沙迪克设备代理多次出现丝痕是什么原因
如果是二次加工那么切割技术就会对水压要求较高，因为在加工区域要确保水流完全包裹加工的铜线，在此线速也要稍微加快，另外东莞川井机械要提醒的是确认加工参数是否合理，比如说电压是否偏大等等。
如果是三次加工，而电压是在58v，系统也在进行***的，但还是出现丝痕，可从以下筛查：
1、确认前期加工时线痕是否明显，如果是近期才有，那么就应该是材料杂质太多
2、不是机器的问题，很可能就是操作的问题，可试着降低下SV和SF
注意点：补正是怎么输的，第三刀电参数一般单边修0.010-0.015毫米左右为宜，第三刀修的太多，机器走不动，必定产生线痕的。
沙迪克镜面火花机加工会产生变形吗？
因不加机械性外力，所以放电加工时不必担心工作物变形。放电加工物体之表面呈现凹凸之鳞波形状，而非为极平滑之镜面。大而强烈的火花产生粗糙的表面，较小之火花产生较光滑之表面。
火花机放电加工时物体之表面受到热脉冲的作用，但加工面之内部所受热的影响非常小，故其变质层浅，而且外表为特殊之加工层所包覆，耐磨耗，耐酸硷，不易生锈。TK2：加工中的变形量大幅降低，依赖于“TK2”回馈控制电路的应用。所以放电加工也被用来对金属材料做表面硬化之处理。市面上也有专用的放电硬化装置供应，此时电极采用WC为主成分之材料。
沙迪克镜面火花机的温升和热变形对加工精度的影响因素多种多样，采取控制措施时，应抓住主要矛盾，***采取一、二项措施，取得事半功倍的效果。在设计可从哪些方面入手考虑？
合理的冷却措施
加工中的冷却液对加工精度的影响是直接的。藉助制冷机对冷却液进行热交换处理，对提高加工精度非常有效。
使用传统的冷却液供给方式，30min后，工件尺寸就超差。线切割机加工时，放电区电流密度高达10000A/mm2，温度高达10000℃～12000℃，加注的介质液急剧冷却，致使切割面表层硬度仅20HRC左右，而内部淬火层硬度却高达70HRC以上，其后为热影响区，再后才是原硬度区。采用制冷机后，可以正常加工到70min以上。在80min时工件尺寸超差的主要原因是砂轮需修整（去除砂轮面上的金属屑），修整后马上即可回复原来的加工精度。效果非常明显。同样，对于主轴的强迫冷却也能期望得到非常好的效果。
增加自然冷却面积。例如在主轴箱体结构上添加自然风冷却面积，在空气流通较好的车间内，也能起到很好的散热效果。
及时自动排屑。及时或实时将高温切屑排出工件、工作台及刀具部分，将十分有利于减少关键部分的温升和热变形。
