异型无缝管焊接需要注意的方面
1.电弧长度，异型无缝管的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4-6mm的程度。
2.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4-5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在开槽深的地方是5-6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
3.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
4.直流时采用正极性一般适合于6mm以下的异型无缝管焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点保护气体为亚气，纯度为99.99%。当焊接电流为50-50A时，亚气流量为8-0L/min，当电流为50-250A时，亚气流量为2-5L/min。
异型无缝管轧制压力的影响因素
(一)轧辊直径在其他条件一定时，随着轧辊直径的加大，接触面积增加，同时接触弧长增加，外摩擦的影响加剧，因而轧制压力增大。
(二)异型无缝管厚度随着轧件厚度的增加，轧制压力减小，反之，越薄轧制压力越大。
(三)异型无缝管的化学成分在相同条件下，轧件的化学成分不同，金属的内部***和性能不同，轧制压力也不同。
(五)热轧时随着轧制速率的增加，变形抗力增加。冷轧时随着变形速率的增大、温度的升高，变形抗力有所降低。
异型无缝管的着色性能表现
一、耐蚀性。异型无缝管表面着色后具有良好的耐蚀性，主要原因是：首先，异型无缝管表面彩色膜含有与其钝化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蚀性远比一般不锈钢好;其次，着色后的异型无缝管在固膜处理后，有大量3价铬沉积于着色膜微孔内，使着色膜中的铬/铁比远高于基体金属中的比值，故彩色不锈钢耐蚀性远比非着色不锈钢优越。
二、耐热性。在沸水中浸渍28天，在150℃干燥条件下暴露5个星期，在200℃干燥条件下暴露3个星期，在200℃以下长期暴露，加热到300℃，异型无缝管的色泽均无变化，其它性能如表面膜的粘附性等也无明显变化。
