高温氧化着色法 是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。 气相裂解着色法 气相裂解着色法较为复杂，在工业中应用较少。 四、处理方法选用 不锈钢表面处理选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理。
（一）不锈钢件产生锈蚀的常见原因 1、化学腐蚀 （1）表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。
（4）焊接：焊接区域的物理缺陷（咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等）和化学缺陷（晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等）与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 （5）材质：不锈钢材质的化学缺陷（成份不均匀、S、P杂质等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂纹等）有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 （6）钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。 （7）清洗：存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。
试验在30kW直流脉冲离子渗氮炉内进行。直流脉冲电源的参数为：电压0～1000V可调，占空比15%～85%可调，频率1kHz。测温系统由红外测温仪IT-8丈量。试样的资料为18Cr-12Ni-2.5Mo奥氏体不锈钢，其化学成分(质量分数，%)为：0.06C，19.23Cr，11.26Ni，2.67Mo，1.86Mn，余为Fe；试样尺度Φ24mm×10mm。试验前依次用水磨砂纸打磨试样，去油污，酒精清洁吹干，放到阴极盘的中心，抽真空到50Pa以下。
