减少金属飞溅措施
正确选择工艺参数，焊接电弧电压：在电弧中对于每种直径焊丝其飞溅率和焊接电流之间都存在着一定规律。在小电流区，短路过渡飞溅较小，进入大电流区（细颗粒过渡区）飞溅率也较小。
多角度焊接送丝机悬臂架，焊丝伸出长度：焊丝伸出长对飞溅影响也很大，焊丝伸出长度从20增至30㎜，飞溅量增加约5%，因而伸出长度应尽可能缩短。
保护气体种类不同其焊接方法有区别
利用CO2气体为保护气的焊接方法为CO2电弧焊。焊接送丝机悬臂架使用效果图，在供气中要加装预热器。因为液态CO2在不断气化时吸收大量热能，经减压器减压后气体体积膨胀也会使气体温度下降。
旭泰机械焊接送丝机悬臂架， CO2＋Ar气作为保护气的焊接方法MAG焊接法，称为物性气体保护。此种焊接方法适用于不锈钢焊接。
Ar作为气体保护焊的MIG焊接方法，此种焊接方法适用于铝及铝合金焊接。
旭泰机械焊接送丝机悬臂架，随着电流增大电弧电压必须提高，否则电弧对熔池金属有冲刷作用，焊缝成形恶化，适当提高电弧电压能避免这种现象。焊接送丝机悬臂架图片，然而电弧电压太高飞溅会显著增大，在同样电流下，随焊丝直径增大电弧电压降低。CO2细颗粒过渡在喷射过渡有着实质性差别。喷射过渡是轴向的，送丝机升降臂在线支持预定，而CO2中的细颗粒过渡是非轴向的，仍有一定金属飞溅。另外喷射过渡界电流有明显较变特征。（尤其是焊接不锈钢及黑色金属）而细颗粒过渡则没有。
在常用的焊接工艺参数内，CO2气体保护焊的熔滴过渡形式有两种，焊机辅机吸尘环保送丝机升降臂，即细颗粒过渡和短路过渡。
（1）细颗粒状过渡 CO2气体保护焊采用大电流，高电压进行焊接时，三门送丝机升降臂，送丝机悬臂架具备焊接协助效果，熔滴呈颗粒状过渡。当颗粒尺寸增加时，会使焊缝成型恶化，飞溅加大，并使电弧不稳定。使用焊接送丝机悬臂架送丝顺畅稳定，因此常用的是细颗粒状过渡，此时熔滴直径约比焊丝直径小2-3倍。特点，电流大、直流反接。
（2）短路过渡 CO2气体保护焊采用小电流，低电压焊接时，熔滴呈短路过渡。短路过渡时，熔滴细小而过渡频率高（一般在250-300l/s），此时焊缝成形美观，适宜于焊接薄件。
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