信德利———使用金刚石圆切割锯片应该注意哪些问题?
1.根据荒料的长、宽、高调整行程开关，使锯片升降和料车的行程在可靠有效的范围内。锯切前锯片刀口应离开荒料尺寸10～20mm。锯切后，锯口距荒料底 部应留有20—40mm，锯片走刀架左右运行前，应使锯片全部退出荒料锯口，距离不得小于150－200mm，以防止锯片撞击荒料。
2.切割时若发现荒料有晃动应立即停止切割，待将荒料固定牢固后方可继续工作，切割中，不准任意移动荒料。
进刀速度，主要取决于加工材料的性能，对每一种材料当切深一定时有一定范围的进刀速度，如果速度过高，则会使金刚石加快磨损甚至脱落，造成锯片消耗过 快，如果速度过低，则又会使锯片自锐过程不能正常进行，从而“磨钝、打滑”失去切割能力。一般情况下，进给速度在切入时要慢，在锯切时应均匀，对于常见的 典型材料，当切深为20mm，推荐如下进给速度表供您参考，当厚度变化时，切速可按切割面积（cm2／min）来换算。
提示：第1次进刀或每片板的前三次行走均应减半进行。
常见材料锯片进刀速度单位：mm/mi
薄型锯片由于厚度的减薄，从力学角度来讲，它的刚性也随之减弱。为了使之具有原来标准厚度的切割性能，除锯片的刚性、硬度、端跳等要达到一定的标准水平外，金刚石刀头的锋利度是第1关键。提高金刚石刀头的锋利度由以下5个因素决定：
1、提高金刚石的强度，金刚石选择一般要比标准刀头用金刚石强度高1～2kg；
2、提高金刚石粗目数的比例，即40／50＃中比例提高到60％以上；
3、降低金刚石的浓度，一般在25％以下；
4、合理选用胎体配方，即选用易***不易脱砂的低温型金属粘结剂的配方；
5、缩小刀头的长度，使标准刀头24mm长度缩短为21mm。
