除尘器
湖南旺明环保工程有限公司主营产品有：除尘过滤材料、除尘布袋、袋笼骨架、除尘滤芯、仓顶除尘器、脉冲袋式除尘器、脱硫塔等。
布袋除尘器的除尘效果取决于十大因素，它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命，那么是那十点呢？被影响的十大因素(1)滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、毡、P84毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX毡。
(2)温度的控制：一般滤袋承受温度为200 ℃，所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。
(3)风机选用：引风机比送风机效果好。
(4)机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。
(5)漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。
(6)集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无***排放污染。
(7)设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。
(8)气流速度：在1～3 m/s气流速度下，除尘效果***佳，一般风速控制在2～4 m/s。
(9)过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。
(10)二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。
锅炉除尘器布袋与花板技术要求
布袋与花板技术要求：
1、除尘布袋应利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净烟气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼支撑。
2、供方应选用 滤料，并有特性，正常耐温150℃，瞬间温度可达190℃。采用的布袋滤料为表面过滤型滤料，应达到清灰 ，减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能；除尘布袋应采用包边缝制，边，尽量减少拼缝。重叠搭接宽度应不小于10mm，以提高袋底的强度和抗冲刷能力,供方已注明滤袋产地、材质、及使用寿命等。
3、除尘布袋上端应采用弹簧涨圈形式，保证密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。除尘布袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。
4、除尘器骨架采用圆型结构，其纵筋和反撑环应分布均匀，具有足够的强度和刚度，以防止损坏和变形。袋笼顶部有保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的 的措施。袋笼、耐腐，以防止除尘器骨架表面锈蚀与滤袋粘结，同时保证换袋顺利，减少换袋过程中对布袋的损坏。
5、锅炉除尘器笼骨能保证垂直度和扭曲度。滤袋框架焊接后应光滑、刺，保证无脱焊、虚焊和漏焊现象，并有足够的强度和刚度。
6、花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，同时将作为除尘器滤袋组件的检修平台。
7、花板筋板及喷吹装置布置应合理，以保证喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合，整套喷吹清灰系统的运行可靠、。
8、锅炉布袋除尘器确保花板平整，无挠曲、凹凸不平等缺陷，花板内孔加工表面要光滑，刺。除尘布袋与花板的配合合理，除尘布袋与花板保证垂直，滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。花板、袋口、除尘器骨架安装时，无划伤现象。
工业除尘器的检查要求及过载情况
工业除尘器在使用之前一定要进行其检查，有效的打开其筒盖有效的检查其储尘袋是否扎紧以及吸口处是否系牢，然后在有效的盖好其筒盖，工业除尘器需要有效的检查其电源以及电压，要是有需要，可以注意其电机正反转。
工业除尘器的部分采用其皮带式传动的工业吸尘器需要有效的更换其新的传送带，在使用的过程中可以将其吸尘器的后门打开，然后在进行其更换，若皮带有松动，打开侧门，调整控制螺母到适当的位置即可。
工业除尘器在使用时需要注意其普通型的机器是严禁在以及场所使用，除非是一些比较特殊的材料滤袋不可吸有燃着的火种及超高温废料，设备在没有滤清器、滤尘袋的情况下严禁使用。
工业除尘器在没有其滤尘袋的情况下继续使用，这样就会直接将其风机损坏，当设备总滤清器以及滤袋发生其破损的情况下，在使用时需要及时的进行其更换，不可继续使用。
工业除尘器的吸尘软管是不可以被压扁以及磨损的，设备的后箱体的外壳温度比较高，尤其是在连续工作很长时间后，需要注意，储尘桶积蓄过多杂物应及时清理，并定期清理滤袋和滤清器，保证畅通。
工业除尘器过载后，在使用时其控制箱内热继电器将会自动切断其电源，在此时的情况下必须要拔下电源的插头，然后在有效的查明其原因，等到热继电器复位以后，在行使用；工作完毕后，应切断电源，放置于清凉干爽处。
