平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。大水磨适用于较大工件的加工,加工精度不高,数控磨床生产厂家,与手摇磨床相区别。砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床。珩磨机:主要用于加工各种圆柱形孔(包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔)





数控磨床的选用原则
1、实用性:是指明确数控机床来解决生产中的哪一个或哪几个问题。
2、经济性:是指所选用的数控机床在满足加工要求的条件下,所***的代价是性价比高的或者是较为合理的。
3、可操作性:用户选用的数控机床要与本企业的操作和维修水平相适应。
4、稳定可靠性:是指机床本身的质量,选择有名产品能保证数控机床工作时稳定可靠。
自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,数控磨床厂家,珩磨机和超精加工机床等相继制成使用;50年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床;60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代,采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。
磨床是各类金属切削机床中品种***多的一类,主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。
外圆磨床是使用的***广泛的,能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。***外圆磨床还带有内圆磨削附件,可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。不过外圆磨床的自动化程度较低,只适用于中小批单件生产和修配工作。
内圆磨床的砂轮主轴转速很高,可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外,还可在加工中自动测量,大多用于大批量的生产中。
平面磨床的工件一般是夹紧在工作台上,或靠电磁吸力固定在电磁工作台上,普通数控磨床,然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床;无心磨床通常指无心外圆磨床,即工件不用***或卡盘定心和支承,而以工件被磨削外圆面作***面,工件位于砂轮和导轮之间,数控磨床,由托板支承,这种磨床的生产效率较高,易于实现自动化,多用在大批量生产中。
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