为什么移印硅胶头会出现不耐用的情况？
1.在进行硅胶生产过程中，在机器进行过滤这一工序的时候，滤网没有放好，合肥移印胶头，或者是一些其他原因导致硅胶没有过滤好里面有杂质。还有就是在硅胶进行包装的过程中，桶或者是胶袋没有擦洗干净导致硅胶内有杂质。所以造成了移印硅胶的不耐用。
3.部分客户不动硅胶的性能觉得大胶头小胶头都一样，为了节省成本（或者是工厂主管怕麻烦）并没有根据图案大小来更换胶头，定制移印胶头，所有才出现了移印硅胶使用的寿命短。
用移印硅胶制作移印胶头
移印胶属室温硫化橡胶，能在常温下硫化成型。固化时间随固化剂的用量而定，固化剂的用量越多，固化就越快，其胶头的抗撕力就越弱。但与环境的温度也有一定关系，室温高，固化剂要适量减少；温度降低时，分量要适当增加；湿度大时，分量亦需增加。加入固化剂如果搅拌不均匀，硫化效果不好，则难以脱模，移印胶头价钱，更不耐用。移印胶头，移印硅胶
3：按胶浆和矽油搅拌后总重量添加一定重量（配比量）2-3%的固化剂，再次既快又均匀地搅拌3-5分钟。之后如有条件的立刻进行真空排泡，这叫强制排泡法；没有进行真空排泡的叫静待自然排泡法。（注：①、固化剂用量需依据供应商提供的数据进行测试，找到适合自己的操作方式的用量；②、具体选用何种方式进行排泡，要视固化速度而定。）
4：把真空排泡后或静置排泡后的混合体。从模具的边缘慢慢地倾注入模具内。不能大量倾注入模具的中心部位，那样会增加气泡量，降低胶头的使用寿命。
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