钢筋锯切套丝生产线价格-钢筋锯切套丝生产线-中济鲁源(查看)

钢筋锯切套丝生产线设备简介及优势：

? 该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动化智能产品，具有水平，国内。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400的锯切，具有切削、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。

钢筋锯切套丝生产线? 本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时，即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，钢筋锯切套丝生产线价格，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，钢筋锯切套丝生产线达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等***。锯切效率：每天（10小时）锯切套丝约800~1000个丝头、400~500根钢筋。

产品特点：

1、可自动完成对钢筋端头的自动切断，切头端面平整，可直接套丝。

2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制，钢筋锯切套丝生产线通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与***挡板之间的距离，自动钢筋锯切套丝生产线，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。同行业很多厂家仍然采用变频电机控制，精度较差。

3、对钢筋长度的自动定尺，钢筋长度剪切，齐头钢筋尾料*短可达到1cm，提高材料的利用率。

4、钢筋锯切套丝生产线锯切主机生产，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯口宽度达到450mm，一次锯切18根Φ20的螺纹钢在一分钟左右；锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大，钢筋锯切套丝生产线多少钱，锯切过程中，钢筋不会转动，减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。

钢筋锯切套丝生产线依据变频电动机控制器滚珠丝杆机构来调整裁切创口与挡板正中间的间隔，采用交流伺服电机测量，定尺高精密，做到±2mm，可裁切各式各样长度的钢筋。3、采用四柱液压机锯切方式 ，身型小、总产量高，与一些生产商的工业设备冲剪方式 比照，具有噪音低，使用寿命长，钢筋锯切套丝生产线运行稳定等特点；除此之外钢筋采用液压油缸脱料，压力大，锯切时，钢筋不易转动，钢筋切头均匀。4、数控锯床采用中国专用的双面夹紧数控锯床；5、合理的气动系统设计概念，负责人采用不锈钢管传输，降低了高压气损耗；汽车继电器安装在相对性操纵气缸的下方，响应速度快，后维修***。6、钢筋锯切套丝生产线PLC操纵，可设置钢筋数量、型号规格等，具备记忆能力、存储***；●钢筋运输滚采用V型耐磨损辊开展，具备耐磨损、减噪声、长寿命等特性。●整个设备原料都历经大中型抛丸清理机机器设备开展抛丸除锈打磨抛光、喷砂处理、面漆、油漆加工工艺，大限度增加了机器设备的使用期●钢筋锯切套丝生产线原材料储存架采用大吨数储存，并可与棒料自动送料机相互配合应用，保持上一个循环系统并未完毕时就可以开展下一步配料，以节约上料周期时间

钢筋锯切套丝生产线产品特点

1、自动化程度高，大大降低劳动强度。

2、全机配备横向上料装置，钢筋锯切套丝生产线，上料方便。

3、钢筋锯切套丝生产线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。

4、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力

5、时间实现从原材料到两端套丝半成品

6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。