掌握光纤激光切割机的正确使用方法
光纤激光切割机可以用于金属板材的切割。无论是斜角切割还是圆管切割就可以达到非常高精度的切割要求，可以保证切割边缘更为整齐和平滑。而且，光纤激光切割机在耗材、工作效率以及环保方面都有着很大的优势。那么，到底如何正确的使用光纤激光切割机呢？下面***人员为大家介绍。激光切管机的应用在不断的扩大，在***各地的应用也在广泛化，也在不断的推出新产品，这样就可以满足不同的顾客要求，用户范围在不断扩大。
一、在使用光纤激光切割机时，一定要经常清理其各导轨，经常擦拭设备的齿条，导轨上也要经常涂抹润滑油，保证无杂物。
二、电机环也要经常性的清理清理润滑油，有利于保证光纤激光切割机的运行，还可以准确的切割，保证切割产品质量。
三、每周设备管理人员要通过真空吸尘器将机器内的粉尘与杂物吸走，要保证所有的电器柜都要防止灰尘的。
***后，如果想要保证光纤激光切割机的使用寿命，那每半年都需要检测一下其轨道的直线度以及垂直度，一旦发现不正常就要及时进行维护和调试。
瑞云激光切管加工：激光加工方式和传统工具相比具有哪些优势？
与钻床相比：传统的冲床,钻床切割这样的细小管子,会容易导致管子变形;激光下料不仅可以切割尖角，没有毛刺。切割相贯线的过程中，相比钻床造成的高度达0.05mm的毛刺和尖角，激光一并去除尖角和毛刺，切口光滑触摸不划手。
与无齿锯相比：激光可以切割30、45、60等任意角度，管口均没有毛刺、无黑口，成品漂亮美观。
与冲床相比：冲床在管子上面开异形管是无法做到的,模具根本无法满足异形管的加工需求.
冲床冲孔打眼之前，不仅需要人工去画图纸，还需要人为用治具进行***，这对人员的素质要求颇高，稍不留神可能造成冲眼方向不准或方向随意，造成材料报废。相比来看，激光则完全是电脑控制，精准度和程序控制能力强，造成误差的可能也几乎为零，对于复杂图形一次加工完成.。在包装机构行业里，各类包装机械设备也在不断进步，激光切管机就是此行业进步的表现。即时性,***的加工模式使对工艺有要求，复杂工艺的家具厂得到了满足。
与车床相比：车床加工尺寸偏差颇大，而用激光加工，任何图形通过SOLIDWORKS、igssatCORDELAW,AUTOCAD作图,导入进软件,就可以即时切割,激光切可根据唯拓CAD-CAM套料软件精准计算余料及走位，直接由3D图型来进行加工，节省材料。还可以轻松加工传统刀具无法加工的材料，比如玻璃，陶瓷，晶片等脆性材料，以及布料、皮革、橡胶等，并实现任意图形加工。
激光切管加工厂在生产过程中严格要求外
一般来说激光切管加工厂的质量除在生产过程中严格要求外，还需要注意工序间的保护，更需要立于生产之外的品质检验，以前是靠人的经验和简单的工具进行检测，现在逐步导入了辅助设备，除此之外，按图纸严格把控尺寸与外观质量更是重中之重。
由此可见，钣金行业要想做出好的产品也是很不容易的。因为工序较多，而能够覆盖众多工序的工厂又较少，大多钣金加工厂的生产只涉及部分工序，只做焊接、电镀或涂装的加工厂，另外部分冲压厂也做钣金加工业务，以上问题造成了工序间质量控制困难，以致总体质量难以把控。2、切割后的切面整齐光滑，不需要后期在进行一步打磨清洁的处理，可以直接就应用在零件的***终塑造和焊接中。
激光切管加工厂使用的工艺装备品种繁多，协调关系复杂，钣金加工优化的选材和精良的制造工艺，都直接影响或间接影响加工件成形的结果。如何利用材料的收缩性，用冷冲压的方法成形各种高质量零件，包括下料及校修，是钣金加工的***。
综上所述，钣金加工技术在制造业中不容忽视，掌握钣金工艺技术是非常必要的，有利于机械零件生产管理，是提高产品质量和降低成的重要保证，为研发新型钣金提供坚实基础。