烟气在线监测系统功能及特点： 监测仪采用***的以环境光学为基础的差分光学吸收光谱（DOAS）测量技术，能同时监测多种气体，除目前常规监测的主要污染气体，如：SO2、NO2、O3等，还可以对C6H6、C7H8、CH2O、NH3等苯系物、有机物进行监测，只需软件升级，无须增加硬件设备。该工程工艺设计以光催化氧化单元为中心,使用防水防油的布袋除尘器对废气进行预处理,光源采用紫外线杀菌灯作为人工光源,纳米二氧化钛作为光催化剂。
不需要日常光谱标定：采用CCD阵列探ce器，一次获得所需全部光谱，不需要切换光谱区间，光谱仪真正做到无任何运动部件，因此，测量光谱稳定，不需要采用gong灯进行光谱标定。4、干燥瓶内的干燥剂应有充分的干燥能力，由蓝变红约2/3时应及时更换，采样时应再备一瓶干燥剂。具有较高的性能价格比，维修周期长、运营成本低：系统无需日常校准，气体标定配有专用装置，每年只需例行校准一次；系统耗电量小，运行费用及耗材费较低，每年更换光源1-2次；关键器件采用国际进口，保证了监测仪的可靠性及准确性。
VOC废气处理技术——冷凝回收法
在不同温度下，有机物质的饱和度不同，冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用，通过降低或提高系统压力，把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。2、数据处理和报表功能中心站监控管理软件对采集的监测数据进行分析处理，实时显示出包括小时、日、月、年等均值数据及相应的曲线。冷凝提取后，有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大，在常温下也不容易用冷却水来完成，需要给冷凝水降温，所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。
砖厂烟气在线监测系统烟气在监测系统优化的一些建议或探讨
对烟气在监测系统优化的有以下这些建议：
1.采样系统气路一种为旁路 主路类型，另一种为主路型。前种类型的采样系统采样流量大，在采样探头部位产生的负压大，后者则正好相反。抽取的样气流量越大则需要过滤和冷凝的气量就越多，故障率也就越高，故后者采样系统更优于前者。
2.采样泵前后短接可以有效地调节主分析仪的进气量，使得烟气流量控制在0.5L/min左右。预处理系统中采样泵和主分析仪之间需要增加过滤装置，主分析仪前的过滤装置和湿度报警可以合二为一。
3.建立质控实验室和运维设备维修实验室，质控实验室主要用于质量传递的，比如做零点漂移，线性误差，流量校准，光源稳定性测试运维实验室用于维修在现场无条件修复的在线监测设备，完成一些在线监测设备在现场无法完成的系统模拟实验，既保证现场在线设备的连续监测又有条件对故障设备进行维修。系统集成商根据系统技术解决方案，掌握客户需求及需要外购的集成产品、零部件资源和报价，才能做好系统技术经济分析。
4.建立烟气在线监测设备备件库，对于经常性损耗的备件耗材进行合理地库存，有效地应对突发性监测设备故障，可以及时处理故障部件保障系统连续运行。对于更换下来的故障部件进行维修后又可以作为备件下次使用。
5.烟气在监测系统预处理系统中不可缺少的3个报警：流量报警仪、湿度报警仪、温度报警。?电力、石油、化工、钢铁、冶金等大型厂矿企业周边空气的在线监测。烟气预处理系统中尽可能增加流量报警装置和湿度报警仪，这样既保证采样流量又保证主分析仪内部部件不会进水。当冷凝器出现故障时或者系统停电后重新启动时采样管路可能存在液态水，当采样泵重新工作时可能将这些液态水带进气体室从而产生腐蚀。流量报警是为保护采样泵，当采样流量降低时，为保证采样泵不空载损坏泵部件，流量报警时停止采样泵。温度报警是为保证加热的采样探头和伴热管线温度达到120℃，这样就不会有液态水进入到预处理系统中。
