制芯时在模具上会粘有酚醛树脂和砂粒，必须进行及时清理并喷上脱模剂，否则会越积越多开模时会把砂芯拉断或变形。
热芯盒模具静模上的弹簧顶杆，由于长期在高温状态下工作会产生弹性失效而造成砂芯断裂或变形。必须及时更换弹簧。
动模和静模不平行或不在同一中心线上，合模时在油缸或气缸的压力作用下，***销前端有一段斜度，模具还是会合紧，但在开模时动模和静模仍会***到原始状态使砂芯断裂或变形。2、控制好温度，可提高生产效率，减少砂型损坏和铸造缺陷，又可减少树脂加入量，节约成本，减少环境污染。在这种情况下射砂时会跑砂，砂芯的尺寸会变大。解决对策是及时调整模具的平行度和同轴度。
热法覆膜设备的储存要求
热法覆膜设备砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，用于铸钢件、铸铁件。热法覆膜设备指砂粒表面在造型前即覆有一层固化树脂膜的型砂或芯砂。一般包括普通类覆膜砂、高温类覆膜砂、高强度低发气类、易溃散类覆膜砂等。
热法覆膜设备将原砂经过量斗爬式加料机将250Kg原砂加入滚动的加热炉内；加热炉正转时砂子不会跑出来。4、冷却系统：由混砂机排出的覆膜砂，通过筛网筛分，排到流态沸腾冷却床，采用高压风冷，使热砂在冷却床内移动过程中强制、快速降温到出砂口时已达到便于储存或包装的温度。在炉筒内加热到158℃左右时，起动混砂机，将砂子卸入混砂机内；砂子在混砂机内加树脂混合均匀至30秒，加水溶液,混至砂子将松散时，再加硬脂酸钙再混45秒钟后卸砂；热法覆膜设备卸下的砂子流入混砂机下方的振动冷却筛里冷却完毕后蓄存备用。
射芯机
四立柱水平分型射芯机
热芯射芯机
Z143W微震式造型机
分析热法覆膜设备砂芯会变形的原因
热法覆膜设备砂芯会变形的具体原因如下： 当模具在气缸或气缸的作用下的压力，和前端的***销是一个斜坡，但在开幕动的模具和静态模式仍然会回到原来的状态的砂芯断裂或变形。覆膜砂的主要产品类型普通类覆膜砂普通覆膜砂即传统覆膜砂，其组成通常由石英砂，热塑性酚醛树脂，硬脂酸钙构成，不加有关添加剂，其树脂加入量通常在一定强度要求下相对较高，不具备耐高温，低膨胀、低发气等特性，适用于要求不高的铸件生产。在这种情况下，沙子将运行砂，热法覆膜设备砂芯的大小将变大。这种情况应及时调整和模具的模具。
在壳芯机空心砂芯的生产，从热法覆膜设备的砂芯倒出尚未硬化砂使用时，筛选不采用3：7混合使用的树脂覆膜砂，因为会影响砂芯表面质量和砂芯强度。热壳法覆膜砂用原材料壳型砂的原材料主要由人造树脂（粘结剂）、原砂、（硬化剂）、硬脂酸钙（润滑剂）以及其它附加物（石英粉、水、煤油等）组成。 热芯盒模具顶部的弹簧顶上的弹簧，由于长期工作在高温下会产生弹性***而引起的砂芯断裂或变形。要及时换弹簧。 模具中的芯将与酚醛树脂和砂粘结，我们要及时清理并喷洒脱模剂，否则会导致热法覆膜设备的砂芯变形时积累开口。
