木纹转印机生产工序:
盖布板材转印工艺:前处理—喷涂固化—板材放进工作台—手工铺纸-盖下工作台-抽真空-推进工作台加热转印-转印完成-去纸-检查-包装
6米型材木纹转印机的生产工序:
生产前的准备——质量检查——炉内升温——割袋套——上料——铺 纸——合盖——料上真空枪架—— 抽真空——逐支检查——入炉转印——出炉关真空——开盖下料——检查——包装
从俩种机器看着操作工艺基本相同,热转印就是一个热升华的过程。需要时间和温度,只要满足这俩个需求就能做到木纹转印效果。小型板材的木纹转印机基本都是点加热的机器,6米型材的设备包含电加热燃气加热灯不同的加热方式的选择。
为了让门扇更加美观、耐用,很多厂家都选择了木纹转印机,不仅提高了效率,木纹转印机,也带来了质感享受。你知道木纹转印的工艺流程吗?今天木纹转印机生产厂家给您详细介绍一下。
木纹转印技术是通过高温附压抽真空的原理,从这方面说成本很低,防火门木纹转印机,对于传统流水线作业环保更经济。转印前,我们需要做好准备工作,木纹转印设备,也就是做好门板保洁工作,不要附有灰尘和杂物。两人操作,把清洁后的门板放到木纹转印机上,平铺木纹转印纸,放平硅胶盖板;给木纹转印设备加压开始抽调真空,把转印图案赋予门板上,整个过程5-7分钟。木纹转印机厂家指出,这种工艺流程,简单、***、节省人力,转印后的门板健康、安全、环保、图案逼真、不褪色。





木纹转印机
木纹转印机使用蒸汽加热时,热压板的蒸汽管可能会堵塞,加热可能不均匀。如果热压板各部分的升温速度不恒定,则热压会变形。安阳木纹移送机公司归因于加热不均。如果在热压机的预热过程中温度上升,则在冷压过程中开始预热变形的可能性增加。
1、导热油加热。在热压木板时,传热油具有高温和低压性能。解决了蒸汽加热系统热压机入口和出口之间的温差大的缺点。
2、导热油加热会减 少热 能的流失,达到了显着的节能效 果和较高的热效率。
3、加热系统的取暖油加热,运行和维护成本远低于过热水和蒸汽加热,可大大降 低生产成本。
另一个问题是热压压板不光滑,从而使后板撞 击前板,并且板前部的纤维易于聚集。如果不及时,双面木纹转印机,热压机的压力会导致热压板变形和弯曲。
现在的门扇生产过程都要经过转印工序,这样才能让门扇更美观,更耐用。那么对于新用户来说,怎样铺转印纸效果更好呢?木纹转印机厂家来给您详细的解答一下,希望对您有所帮助。
方法一、盖膜式。我们要在铺纸前按型材的长度在两端铺上耐高温布条,压住型材部位不得超过2cm,预防划破布。把木纹纸的木纹转印面向上平铺在操作台的底面,木纹纸必须长于工件,用鸡毛扫扫平木纹纸。
方法二、抽袋式。根据铝型材面积大小,割好纸袋。把铝型材放入纸袋当中。一般套袋在没有抽真大1/3以上。把型材放在已割好的套袋上面包好封边。
以上就是木纹转印机厂家给您介绍的铺转印纸的方法,希望大家都能有所收获,如果您对我们的产品感兴趣,就赶快与我们联系吧。
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