高温链板秤的标定有三种方法：
①实物标定：实物标定是***接近现场生产的一种方法，在标定的时设定了量程，应该在规定量的80％，变频器运行进度在25HZ以上，链板秤运行一周即可，它的伏点是精度高，又比较观，客户容易理解及接受，
②动态砝码标定，就是将15kg砝码一个一个往链板秤的尾部放上去，相聚10cm放一个，并让秤体走过一圈，将秤放的砝码记录下，这秤标定方法比较方便，但是受到工人干预。
③动态砝码：将砝码穿过计量架，开动秤体，秤体随着链板的运动有个轻微的抖动，同时让秤体运动一圈即可。
主要有机械式(常见的为滚轮皮带秤)和电子式两大类。后来出现了TTS型新型皮带秤(三技秤)。
电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2~8组托辊，计量准确度高，适用于流量
较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
滚轮皮带秤由重力传递系统、滚轮、计数器和速度盘组成。速度盘转速正比于皮带速度。三、现场震动的影响：对电动减速机等通常的机械振动不受影响，但震动强度加大有可能会成为引起故障的原因。滚轮滚动的角速度正比于皮带上通过的物料量。滚轮在速度盘上滚动的位置由物料的重力大小来调整。当皮带上没有物料时，滚轮靠近速度盘中心，转速为零，计数器不累计;当皮带上有物料时，滚轮随着重力变大向周边移动，并带动计数器记下皮带上通过的物料总量。
随着冬季的来临，北方大部分地区的温度发生了明显的变化，这使得处在使用中的电子皮带秤出现了误差增大的现象，这主要是因为传感器对温度的变化有一定的敏***，温度的变化使传感器的线性受到了一定的影响，所以就需要对电子皮带秤进行校准来消除这种影响，校准分为零点校准和实物校准，这在以前已详述，不再重复。方式三：料仓 分格轮喂料，此方案用于满足250t产量以下，大流量、小流量交换使用的工况条件。
大家知道，称重传感器是用在衡器（秤）中的，它的性能的好坏，将直接地影响到衡器的性能，尤其是温度特性。 称重传感器的温度特性主要有两项，一是称重传感器的零点温度系数，相似于现国标中的温度对***xiao静负荷输出的影响，另一项为称重传感器灵敏度温度系数，即现国标中所述的温度对灵敏度的影响。 为了说明这两项指标（spec.）的重要性，我们来打个比方。 假设有一把杆秤，见图1。一般而言，它由秤杆，秤盘，秤纽和秤砣几部分组成。 当秤盘中没有放任何负载时，由于秤盘自身的重量，使得秤砣要放在P1的位置上，秤杆能平衡。螺旋秤一般适合对粘性不太大的粉状、散装物料进行计量和输送，比如粉煤灰、石灰石、水泥、粮食等。我们常常在P1的位置上打上一个标记，这个标记通俗地称之为“定盘星”，它表示了这杆秤的称量零点。 当在秤盘中放上了额定负荷（即制作秤时，预期要该秤称量的负荷）时，此时秤砣要放置到P2 位置，秤杆又可出现平衡，我们也可在P2处打上标记，以示秤盘中的物重。我们把P1P2间的长度L称为此杆秤的量程。 若我们把此杆秤理解为一只称重传感器，那么，定盘星可以理解为称重传感器的零输出，即秤盘中无载荷时的输出；若要把定盘星理解为***xiao静负荷输出，那么就把秤盘的重量理解为***xiao静负荷；当然，我们把L的长度可以理解为称重传感器的额定输出，也就是灵敏度。 我们希望这一个杆秤很准，就需要它在任何环境条件下，定盘星的位置不变，杆长L也不变。但是很遗憾，实际上这两者是随着工作环境的变化而变化的。如图所示，P1的位置会在l1的范围内变化，L的长度会在l2的范围内变化，而且有时变化的范围还相当大。有人可能说，杆秤，我们也见过，没有听说过，定盘星和杆长变化而影响杆秤的准确度的，实际上是因为杆秤的准确度等级很低。例如一杆30斤的秤，每两都有一个标记，它也不过只有300分度，所以，P1，P2位置的变化的影响还看不出来而已，当我们要做的秤达到3000分度，甚而5000分度时，P1，P2位置的变化就会明显影响称量结果。
所以，当温度变化剧烈时，对电子皮带秤重新校验是必要的。
