防爆箱设备如何设计
应用包括例如测量和控制技能。本安型设备的设计应幸免产生火花或电弧。一种设计为本质的防爆箱设备被设计为无法产生可以点炸性气氛的热量或火花。本安电气设备分为几类。
取决于设计设备时的安好要求。将可能通过火花或热量点燃潜在环境的零件灌封以防范着火。这是通过将组分封装在化合物中来完成的，可以防范物理，一般是电气，热，机械和化学方面的影响。
安装标准要求密封进入到包含可能会产生电弧，火花或高温的设备的外壳的导管的密封。这些密封件应安装在外壳46厘米内。这样可以防范火焰和压力从外壳里面传播到导管系统中。存在可燃气体的区域中的电气或电子设备中出现故障，则该故障可能会引起热量或可以点燃该气体的火花，从而引发灾难。
有两种通用的系统可以防范这种情况的发生。该设备只是装在笨重的防护罩中，防护罩通常由压铸钢制成，有时由塑料制成。如果机箱中的故障设备产生的热量或火花点燃了其中存在的可燃气体，则将包含在机箱中。
?防爆配电箱失爆的原因有哪些？
1.防爆配电箱本身质量问题
产品质量直接决定了电气设备的耐爆性和防爆效果:众所周知，石油化工生产具有高温高压、露天和连续化生产等特点，由于其***大、规模大、社会影响大，门禁维修属于风险行业，故要求其生产场所使用的电气设备必须是防爆性能各项技术都符合***标准要求的电气设备，才能达到真正的防爆目的。
2.防爆配电箱电气设备的安装
不按照要求安装或安装不合格是造成电气设备失爆的主要原因之一。
3.防爆配电箱环境与设备选购
采购设备质量的好坏，将直接影响安装质量和防爆安全技术水平。设备即便使用时间不长，但却非常容易发生电狐火花引燃物，致使电气火灾；或者设备电气件不合格，或者电气绝缘部分损坏导致过负荷使设备失爆。此外，由于石化生产环境具有的特点，防爆设备安装不当等于设计、制造、施工也会引起失爆。
?粉尘防爆正压柜的特点
在可燃性粉尘环境内使用测量仪表系统及电气装置系统的需求越来越多。但是只是单纯的依靠密封外壳来解决防爆问题, 这只适合电气元件少且发热量低的电气系统, 对于比较大型的电气系统(电气件多、功率大、发热量高), 仅依靠密封性能好的外壳对电气设备进行防爆处理, 其安全性达 不到要求, 可行性不高。这就需要粉尘防爆正压柜。粉尘防爆正压柜
粉尘防爆正压柜其特征在于柜体结构包括排气装置、用于安装需要防爆保护的控制系统的主柜、用于安装正压控制系统的副柜, 其中, 主柜和副柜柜体相互***并相互固定连接, 排气装置置于主柜 顶部, 排气装置采用焊接、电缆密封接头和卡套接头与主柜连接; 副柜内置 一个粉尘防爆电控箱, 粉尘防爆电控箱内置主箱正压保护及供电控制单元, 并通过线路出口、气路出口与主柜连接。
防爆阻火透气帽与其底座采用螺栓连接, 中间加密封垫。压力释放阀安装在主柜顶部开孔处。阻火透气帽底座罩在压力释放阀外面, 并满焊在主柜顶部。防爆电磁阀一端通过卡套接头和铜管与主柜联通, 另一端通过卡套接头和铜管与防爆阻火透气帽底座螺纹接口连接。可调单向节流阀一端通过卡套接头和铜管与主柜联通, 另一端通过卡套接头和铜管与防爆阻火透气帽底座螺纹接口连接。
