防腐涂料这样可以加快固化
1、优化涂料配方设计。
2、加入合适快干稀释剂。
3、如果施工温度低可想办法提高温度，如对涂装环境加热等，对化学固化型涂料而言，温度每升高10度，固化干燥时间大概缩短一半，但不能一味升高温度，这样会影响涂膜质量，一般钢材表面温度大于40度，会使溶剂挥发太快造成涂膜气泡，面漆较明显。
4、加强通风，使涂层表面有适宜的空气流通，及时排走溶剂蒸气，让溶剂能够及时被带走。增加空气流通可以减少固化时间，提高固化效率，保证固化质量。
5、控制湿度，湿度影响溶剂挥发。
6、有些施工人员为了加快干燥时间，多加入固化剂，其实是不可取的，这样必然牺牲了涂膜质量，干燥时间是会有所提高，但是涂膜柔韧性、附着力、硬度等会受影响。
7、如涂装项目赶工期可采取“湿碰湿”涂装工艺。
工业漆和通用油漆怎么分辨
产品需求不同
在进行油漆采购时，首先根据自身的需求，向销售人员进行询问，通常油漆的产品需求，通常是家装装饰。而工业油漆的产品需求，则是车辆、器材、、农用机械、配件、车床等设备的表面防腐，防锈，防水功能，并不能应用于家装。
气味颜色不同
通过产品散发气味的辨别，也能够方便的辨认出工业漆和通用油漆。工业漆具有较为强烈的化学原料气味，对于没有佩戴口罩的人群，较长时间处于这种气味中，工业漆气味会因为在体内的流窜，使得***出现想流泪，疲惫，恶心的一些症状。但是通用油漆则会具有一种芳香，酸香的香味，不会出现工业漆的怪味，通过这一点可以更加直观的进行辨认。
水性工业漆喷涂后泛黄的原因主要有以下几点：
??1. 漆料的调和设备不清洁。其中的杂质污染了水性工业漆。
??2. 水性工业漆发生了变质，不妥善的保存或是超过了使用保质期。
??3. 进行调和的硬化剂遭受了污染。
??4. 面漆和底漆的质量问题，或是太薄引起。
??那我们应该如何预防这类情况的发生呢?主要有以下方法：
??1. 在使用之前，对设备和调和的器具进行清洁，防止水性工业漆受到污染。
??2. 购买质量的水性工业漆产品，并仔细检查生产日期和保质期，是否被开封过。
??3. 根据说明书进行使用，不能随意添加和减少添加料。
??4. 严格密封保存水性工业漆，防止其在储存过程中受到污染，或是与空气中的杂质发生反应。
??5. 使用质量良好的底漆，面漆需要喷涂均匀，并要有足够的厚度对水性工业漆进行保护。
??6. 如果发生泛黄情况，需要进行打磨干净后才能够重新喷涂。
