带式压滤机的开机操作步骤：
1）加入助凝剂，启动药液搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到 0.3Mpa。
3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4）启动主机，使滤带运转正常。
5）依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。
6）将进气压力调整到 0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。
7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到***jia。带式压滤机滤布质量是引起滤布裂的主要原因。现在的滤布都是由纤维编织而成，往往纤维的好坏就影响滤布的质量。采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更容易裂。轴承是带式压滤机的核心部件，也是易损件，因为在带式压榨机上轴承的密封和安装都关系着它的使用寿命，在安装时一定要注意保持轴承及其周围环境的清洁。因此为了减少损失，***hao选择质量过关的滤布。还有一定要根据过滤工艺选择合适的滤布类型。
带式压滤机运行知识：
1、污泥输送泵、药液输送泵应该采用螺杆泵而不应采用离心泵。
带式压滤机污泥脱水系统污泥输送泵原来采用渣浆泵，运行过程中经常发生泵堵不上泥或者泵漏泥的问题，造成运行时水泵经常需要冲洗，维修水泵工作量也大。经过技术研究及实际运行试验发现用螺杆泵输送该类污泥，具有流量、压力稳定，不堵不漏的优点，后来我们又对螺杆泵进行了变频控制，大大提高了污泥流量及压力的数字化准确控制，为带式压滤机的稳定运行创造了良好的前提条件，目前运行良好。因此，从泥饼的质量看，带速越低就越好，但带速的高低又直接影响到脱水机的处理能力，带速低处理能力也就降低了。同时我们认为药液输送泵也应该采用带变频调速装置的螺杆泵，如果选用柱塞泵或隔膜泵，由于PAM的粘度较大，会附着在泵的进出口球形单向阀上，造成阀门失灵，清洗维护的工作量较大，目前本公司尚未进行改造，仍旧采用柱塞泵，在运行过程中常出现阀门失灵、泵堵塞不上药的情况。
2、滤带调偏装置应该加装防泥装置
在带式压滤机开始运行的初级阶段经常出现滤带跑偏的现象，往往造成滤带因卷入挤压辊中而损伤，大大降低了滤带的使用寿命。后来我们经过分析发现，滤带跑偏的主要原因是因为滤带调偏装置进泥失灵导致，在加装了防泥装置后，滤带跑偏的问题得到了解决。
3、滤带应选用接口方式为胶粘连接方式的滤带，不应选用金属扣穿钢丝连接方式的滤带。
带式压滤机的机架热镀锌处理
热镀锌处理是先将带式压滤机机架进行酸洗，为了去除机架表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌带式压滤机机架基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、机架基体融为一体。要很慎重轴承外部的清洁，即使是很微小的灰尘进入轴承的内部，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。故其耐腐蚀能力强，带式压滤机的使用寿命也从而延长数倍转。