生活垃圾焚烧炉-宏利环保***有保障

（1）氧化室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可达760~800℃，气流速度小，氧化速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全。环保效果显著；

（2）系统采用PLC自动氧化控制，生活垃圾焚烧炉，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高；

（3）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温氧化室接换热器、导热油炉或余热锅炉；低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热。

燃烧工艺流程及简要说明：

废弃物由人工投入炉本体一次燃烧室，自动温控开启一次燃烧，根据燃烧三T（温度、时间、涡流）原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室，烟气中未燃烬的***物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质彻底分解，达到排放要求，二燃室设置了燃烧器助燃，配置了独特的二次供风装置，以保证烟气在高温下同氧气充分接触，生活垃圾焚烧炉焚烧成灰，同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘，使其焚烧效率与***去除率达99%以上，使之达到无异味、无恶臭、无烟之效果，达到***排放标准，然后进入烟囱排放至大气中，生活垃圾焚烧炉焚烧彻底，燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。

直燃炉特点：

（1） 高温灭菌，无烟无臭，无二次公害；

（2） 两段式高温焚烧，温度可达850℃～1100℃，生活垃圾焚烧炉优于国标排放，滞留时间达2秒以上；

（3） 烟气经旋风除尘器去除烟气中的颗粒粉尘；

（4） 除尘器出来的烟气经急冷装置降温至200℃以下；

（5） 再经干式吸收装置去除烟气中的酸性气体；

（6） ***后经布袋除尘器去除烟气中细微粉尘，无害的烟气经引风机引至大气中。

（7） 同时采用新技术，克服了传统固定炉内温度分布不均，废料表面易结炭，燃烧不彻底，能耗高的缺点；

（8） 结合物料的物理性质、化学性质特点设计不同的炉型，采用不同的内衬材料，确保物料在炉内燃烧速度快，保证物料不对炉子内衬产生腐蚀，延长了设备的使用寿命；

（9） 良好的喷风导气系统，确保用较低的空气过剩系数达到***的焚烧效果，降低了炉内的热损，节约了能量；

（10） 炉内利用高压风实现沸腾燃烧，利用双层炉排实现悬浮燃烧，超前的设计用可靠的制造品质来保证；

（11） 设置废液、废气喷嘴，在焚烧固体废物的同时兼烧废液和废气，真正实现多功能焚烧的目的；

（12） 完善的尾气处理系统，确保系统无二次污染的产生；

（13） 可根据用户需要选配废物自动投入与灰渣自动排出。