液压机爬行现象原因分析
液压机爬行有很大危害，对液压设备***工作表面质量（粗糙度）和加工精度，降低液压机床和刀具的使用寿命，甚至会产生废品和发生事故，因此必须排除。
液压机设备的执行元件（液压缸或液压马达），常需要很低的速度，例如每分钟移动几毫米甚至不到1mm或者每分钟几转的转动。此时，往往会出现明显的速度不均，断续分时动时停、一快一慢、一跳一停的现象，液压机这种现象成为爬行，即低速平稳性的问题。不出现爬行现象的i低速度，称为运动平稳性的临界速度。
同样是爬行，其故障现象是有区别的：有规律的爬行，有无规律的爬行；有的爬行无规律且振幅大；有的爬行在极低的速度下产生。产生这些不同现象的爬行，其原因各有不同德侧重面：有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑不良的原因为主。液压机液压设备的维修和操作，维修人员必须不断总结归纳，迅速查明产生爬行的原因，予以排除。解决液压机爬行问题从下述方面着手。***解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性：
1）导轨精度差，导轨面（V形、平导轨）严重扭曲。
2）导轨面上有锈斑。
3）导轨压板镶条调得过紧，导轨副材料动、静摩擦因数差异大。
4）导轨刮研不好、点数不够，点子不均匀。
5）导轨上开设的油槽不好，深度太浅，运行时已磨掉，所开油槽不均匀，油槽长度太短。
6）新液压机液压设备，导轨未经跑合。
7）液压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。
8）液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀（局部段爬行）和拉伤。
9）液压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.
10）液压机上的液压缸及安装精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。
11）液压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。
12）停机时间过长，油中水分（特别是磨床冷却液）导致有些部位锈蚀。
13）静压导轨节流器堵塞，导轨断油。
四柱液压机的正确操作规则
1、将四柱液压机液压油添加至指i定液面高度。
2、按电路图要求接通外部电源，启动四柱液压机油泵，调整旋转方向。
3、在紧急情况下，可通过按下【急停】开关使四柱液压机停止工作。机床的工进速度可由调速阀调整。
4、全自动模式是由一只外接时间继电器控制，该时间四柱液压机继电器内部含两组计时调节，两组时间交替通断。如要使用全自动功能，需将四柱液压机电路板上的脚踏开关插头拔下，然后再插上该计时器，后将【点动﹨自动】开关选择为自动、【手压﹨脚踏】开关选择为脚踏。
四柱液压机液压系统的安全保护装置
(1 )四柱液压机主缸上行到顶位后，设有支撑功能。有利于安全取出被压制的工件，减轻了作业强度，提高作业效率 。
(2)系统具有预卸功能，当保压完成后，主缸未向上运动时，经过预卸功能，可使四柱液压机主缸上腔的压力得以提前释放，有效减小压力冲击，避免噪声污染 。
(3)当四柱液压机顶出缸将工件顶出下行时，由于缸自重的因素，下行速度较快，可能造成四柱液压机缸的上腔出现真空现象，这时可通过吸入阀进行快速补油。
(4 )四柱液压机系统配置了过滤装置和油温过高报警装置，可以及时检测油液的质量和温度，防止工作时出现异常情况。
