冶金耐高温涂料
冶金耐高温涂料用途非常广泛，主要用于高温管道、烟囱、热交换器等。有机硅耐高温漆性能优异，尤其是防腐蚀性能突出，具有耐化工蒸汽，耐水、耐候等优良性能。
在涂刷之前，需要对金属表面进行除锈的处理;在涂刷的时候既可进行普通刷涂，也可进行滚涂或高压无空气喷涂;如果在旧设备上采用，必须除去起松脱落的旧漆皮、锈层、灰尘、油污等，用磨光机或钢丝刷、砂纸打磨完，完好的漆皮可以保留，进行涂刷;对于腐蚀严重的钢铁表面，可采用70-T带锈涂料或88-1除油除锈磷化液涂刷一道，待24小时实干后，再进行涂刷。
冶金耐高温涂料进行施工需要注意的事项如下：
1. 在使用之前必须搅拌均匀，防止施工时出现沉淀的现象;
2. 施工过程中严禁将水、酸、碱等杂质混入漆中，以免对油漆的性能产生不良影响;
3. 如果需要稀释，请使用有机硅耐高温专用稀释剂，兑稀后的油漆不能再倒入原桶;
4. 该漆为物品，在贮存、运输、施工时应远离火源，施工处要加强通风，营造良好的通风条件，烘烤设备要有鼓风装置;
5. 本品对底材温度有一定的要求，应在底材温度高于温度3℃以上时再进行施工;
6. 在运输和贮存冶金耐高温涂料的过程中，应避免暴晒、雨水冲刷，并且要隔绝火源，远离热源。
为什么冶金耐高温涂料附着力会差的原因？
可以涂装于多种材质的表面特种防腐涂料环氧富锌底漆。漆膜的附着力越强，油漆的防腐性能就越强，那么为什么有时会出现冶金耐高温涂料漆膜变差呢，我们下面来具体分析一下原因。
钢结构与环氧富锌底漆的附着力差的原因：
1、油漆的问题，油漆有没有过期啊，有没有按照要求进行配比，稀释剂与油漆的比例是不是按照要求配比的。
2、底材的处理，要进行清洁，在底材的表面需清洁至露出底材本色(近白)。另外，还要有一定的粗糙度，这也是提升附着力的有力保障。
3、施工环境的温度为15-35℃，湿度是80以下。如果温度低于15℃时，可通过使用低温型专用固化剂进行调剂。
常见环氧富锌底漆附着力差的原因：
1、施工的环境比较潮湿、温度较低，薄水膜附着在底材表面，会造成环氧漆附着力变差。
2、工具的使用不当，光滑的底材表面。冶金耐高温涂料的含量好，树脂的含量比较低。造成附着力无法达标。
3、不合理的配套涂料。底材、油漆不是都与环氧富锌底漆配套
选择冶金耐高温涂料时应注意什么？
选择冶金耐高温涂料时应注意什么？有机硅耐高温漆厂家带你了解更多知识！
首先，为了确保充分利用有机硅高温涂料的性能，在施工过程中需要配套相应的配套产品。 需要说明的是，耐高温涂料的配套产品均为耐高温系列或具有一定耐高温性能的涂料，为保证产品性能的一致性，底漆和面漆应选用同一品牌。
其次，在选择冶金耐高温涂料时，必须具有独特性，并避免购买产品。 您可以通过查看，闻到和询问来区分油漆的真假。 看一下，就是看油漆的标签，说明书，测试报告等，闻起来就是气味，越小越好，如果有刺鼻的气味，其VOC含量必须超过标准。
此外，还提出了一个问题，因为在手册中不会标记油漆的所有指示剂，因此在使用过程中可能会遇到什么问题以及必须采取的解决措施必须向销售人员咨询。 此外，在购买有机硅高温涂料的过程中仍然存在一个问题，这种问题通常可见但不易发现。
冶金耐高温涂料厂家
这种现象对制造商来说是非常不道德的，但是购买后很少有人会称重，这确实很麻烦。 在这个小系列中，我们将为您提供建议。 购买有机硅耐高温涂料时，请尝试选择信誉较高的制造商。