纵剪机刀片表面外圆的加工方法
马鞍山市华东耐磨合金有限公司是***生产耐磨合金产品的工厂，主要产品：中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂；摊铺机叶轮；破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。
1、粗车
伞削加工是外圆粗加J：经济有效的方法。由于粗车的目的主要是迅速地从毛坯卜切除多余的金属，出此，提高生产率是其主要任务。 粗车通常采用尽可能大的背吃刀量和进给量来提高生产率。
而为了保证必要的刀具寿命，切削速度则通常较低。粗车时，车刀府选取较大的主偏角，以减小背向力，防止工件的弯曲变形和振动;选取较小的前角、后角和负值的刃倾角，以增强车刀切削部分的强度。粗车所能达到的加工精度为rrl2—ITll，表6J粗糙度及。为50—12.5pm。
2、精车
精车的主要任务是保证零件所要求的加工精度和表面质量。精车外因表面一般采用较小的背吃刀量与进给星和较高的切削速度进行加工。在加工大型轴类零件外圆时，则常采用宽刃车刀低速精车。
精车时车刀应选用较大的前角、后角和正值的刃倾角，以提高加工表面质量;精午可作为较高精度外因的加工或作为精细加工的预加工*精车的加]：精度n1达1rm—1%级，表面粗糙皮只s可达16—D。8p”。
3、精细车
精细车一舱采用立方氮化硼、金刚石等超硬材料刀具进行加工，所用机床也必须是主轴能作高速问转并具有很高刚度的高精度或精密机床。
多蝴于磨削加工性不好的有色金属1—件的精密加工，对于容易堵塞砂轮气孔的铝及铅合金等工件，精细车更为有效。在加工大型精密外因表面时，精细车可以代替磨削加工。
纵剪机刀片的安全操作
关于纵剪机刀片的安全操作：
1、严禁超负荷使用纵剪机刀片。不得剪切有淬火的钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸造件及非金属硬材料。
2、纵剪机刀片刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或更换。
3、纵剪机刀片上禁止同时剪切两种不同规格的材料，也不可多层重叠剪切。
4、纵剪机刀片入料时禁止手停留在钣金与台面之间操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
5、剪好的工件须放置平稳，不要堆放过高。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁
6、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
圆盘刀片市场的升温
在目前的圆盘刀片刀具市场上，占据市场份额的刀具材料仍为高速钢和硬质合金，但这些刀具的硬度较高仅为2000～3000HV，若加上粘接物质，其总体硬度则在2000HV以下。
对于难加工材料和高速高精加工来说，较低硬度的刀具材料已不能胜任。
但实际上，目前海内超硬材料刀具还处于起步和壮大阶段，一些企业正朝着精密超硬材料刀具方向努力，并已经取得了不少成绩，但仍不能知足日益增长的市场需求，在未来的刀具市场上，超硬材料刀具必将占据更重要的市场地位。其中金刚石具有极高的硬度和耐磨性，其硬度可达10000HV，是刀具材料中较硬的，热不乱性可达700℃～800℃。
