通过生产工艺控制来提高预印纸箱的防潮性能
上面提到纸箱的外界因素引起的吸潮,首先是从纸箱外层的预印面纸开始的,那么,预印白板纸通过原纸技术指标的控制和印刷版面设计(印刷油墨涂布面积大的,其吸湿性就低),来实现提高纸箱防潮性能,瓦楞纸箱,其效果毕竟是有限的。若要达到耐用、耐磨和较好的防潮效果,可通过采用覆膜、上光、压光的加工工艺来实现。其中,覆膜的工艺效果好,但是,生产成本较高,增加食品的包装费用,且也给材料回收利用造成较大的困难和麻烦,这种工艺只适合于高大上的产品和长途运输的产品包装。上光、压光的面纸,是比较常用的加工工艺,其防潮、抗摩擦作用是靠上光涂料,俗称上光油,其生产工艺比较简单、经济。通过上光、压光可使白板纸表面形成一层光亮、光滑的保护层,一般中、低档的啤酒等产品的包装大多数采用压光或上光工艺。所以,要根据产品的特点,选择合适的印后加工工艺,使产品包装的防潮效果和外观质量,都得到较好的兼顾。





瓦楞纸箱印刷的新生动力军──预印艺以及优势
从市场需求上看,传统的作业流程,若采用纸板印刷机印刷,因瓦楞纸板由面纸、芯纸和里纸组成,有空心结构,瓦楞纸板表面不平整,楞半径处和楞峰处受压力不一致,会产生搓衣板现象。同时,印刷机精度不高,瓦楞纸箱包装,印刷品质较低,很难实现包装对商品的宣传促销功能。若采用平印单张印刷面纸,后对裱模切成箱,可印制出精美图案。但在对裱过程中,因对瓦楞芯纸施加压力和胶体遗留过多水分,纸箱的平压强度、耐破度、黏合强度等技术性都难以满足商品对包装的要求。
新与的预印作业吸收了二者的优点,抛弃了它们的不足。先采用精密的转印刷印制彩文,以满足宣传促销商品的需求。再经瓦楞连线生产线生产瓦板,后简单模切成箱即可,保障了纸板性能的完整,对商品起到很好的保护作用,这样生产的瓦楞纸箱完全能满足现代商品包装的双重要求。
纸箱加热的冷凝水排放
随着国内经济的发展,我国已成为***瓦楞纸板生产第二大国,瓦楞纸箱成为现代包装中使用广泛的包装材料之一。瓦楞纸板生产线就是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、粘合定型、分纸压线、横切成规格纸板,瓦楞纸箱生产, 后经堆码输出等工序组成的流水作业线,简称瓦线。
高速瓦楞纸板线一般采用蒸汽加热,而在实际的生产过程中,很多生产线加热温度达不到设计要求,造成运行速度降低,产品质量不稳定,蒸汽耗量增大等现象。客户是包装行业的瓦楞纸板的一家民营生产企业,该公司同样也被该问题所困扰,该生产线设计的速度为100-120米/分钟,而实际只能达到80米/分钟。
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