振动盘被损伤时问题可大可小，所以我们应当注视一下!那么，我们要怎么去处理?以下就是振动盘的表面损伤原因和处理方法：
绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧，使铁心表面烧1伤，而振动盘往往凹凸不平。这不但影振动盘的正常运行，而且也会导致硅钢片间短路，使铁心涡流增大。如果振动盘堆有熔积物，可用刮1刀予以刮除;如果振动盘凹凸不平、可用细锉清理平整。进行以上处理后，在铁心表面涂上绝缘漆即可。
振动盘
通常，铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火，结果硅钢片的导磁率降低。另一方面，硅钢片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向两边倒，造成硅钢片之间短路，使铁心的涡流增大，从而留下隐患。如不及时处理，则随着铁心绝缘的老化，涡流不断增大，导致减速电机的温升***，结果减速电机过热甚至烧毁。
一旦发现硅钢片表面有毛刺，可用三角刮1刀将其刮掉，并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动，可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片，并涂上绝缘漆。这样，既可加强硅钢片之间的绝缘，以防止片间短路，又可以增大铁心齿部的强度。
行业领域里面做到防划伤一般有一下方法:
1,使用全波振动，全波振动比较平稳，这样可以减小振动料与振动盘料斗之间的振动摩擦。
2，振动盘料斗喷胶，这样可以很大程度上减小振动盘与振动料之间的摩擦，从而起到防划伤的作用。
以上只是行业里常见的振动料防划伤的手段，从***的角度来分析还有很多其他的有明显作用的防划伤手段，如果您需要防划伤振动盘的话可以联系我们，我们会为您设计一个***的刚划伤方案。
