加药装置工作原理
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加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学***的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，
计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。
一体化加药装置工作原理
药料及原水进入溶液箱，在搅拌机的作用下，药料充分溶解后，药液通过Y型加药装置进入计量泵进行加药。溶液箱内药液长时间不用，如用在搅拌后使用。
表面低压冲洗。停运时，自动控制冲洗阀门、冲洗水泵，完成膜表面低压冲洗过程。其四、运行参数的检测、报警。PLC自动监测高压泵、计量泵、电动阀门等设备的运行状况，并输出故障报警信号，自动检测温度、流量、压力、液位、电导率、氧化还原电位、pH等运行参数，异常运行状态时报警，并根据实际情况，决定RO装置的运行状态。其五、加药量的自动控制调节。PLC依据流量、pH、氧化还原电位等测量仪表输出的4~20mA信号或脉冲信号，自动调节各种***投加量。
加药装置
溶解箱液位试机
打开进水阀门，将电控箱开关调为自动状态，电动阀开关调为自动状态，给料电机开关调为自动状态，电动阀门开始加水，液位到达高液位后，给料电机启动输送药剂，根据设定的时间自动停止。然后溶解泵开启工作，根据设定时间自动关闭。关闭后计量泵开启投加。
加药计量泵的调节
加药计量泵可根据客户选择的要求，可以手动调节或自动调节，自动调节时要将控制仪表信号接入控制箱。计量泵可以自动调节加药量。如未选择自动调节，可以手动调节频率或冲程，调节计量泵加药量大小。可以参照比色盒或仪器校订计量泵加药量。
