地磅的生产工序
下料（剪板）→折弯→上线焊接→成型→底漆→调试→面漆→品检→下线
主梁折弯
作为地磅的主要承重支撑，用料十分重要，地磅主梁采用5~8MM钢材进行折弯。经过多次重压测试，确保整体结构不变形。
焊接
主要是面板、主梁、端面板的焊接，面板用料一般分为8mm 10mm，12mm，14mm，16mmU型梁结构地磅，焊接采用满焊，相较糟钢结构地磅点焊的更牢固。焊后秤体模块整体抛丸。消除焊接内应力，去除氧化皮，检查焊缝质量，如发现问题及时补焊提高产品质量。焊接的质量也是决定地磅整体寿命的主要因素。端面板在整个磅的结构中起着至关重要的作用，本公司端面板根据结构采用16~20MM面板，确保真材实料。如果用小于50%大秤量的汽车和接近大秤量的汽车分别称量试之，则不难分辨判断。
底漆：焊接完成后，地磅表面采用抛丸处理，清除表面锈蚀，提高油漆附着力，比喷砂处理除锈更彻底，除锈效果好。本公司两次底柒采取富锌底漆，避免采用底漆消极防腐原理，采用有效的锌比铁先置换反应快的原理保护磅体。防锈效果更好。
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电子汽车衡计量检定的重要性？准备工作和方法？不得不知道！
电子汽车衡计量检定的重要性汽车衡它是一个计量器具，计量器具是一种特殊产品，并且在中国已经开始实行许可证制度。计量器具一旦经出厂检定后，来到使用者手中，经过了几个储存、运输、搬运等环节。然后这么几个过程，难免就会让部分计量器具被损坏或者有部分零部件松动的现象，再加上使用者很少是计量***人员，针对有些不易察觉的计量器具计量失准现象难于识别。因此，必须由***检定人员依据相关的计量检定规程，通过检定再确定使用者的计量器具的计量性能和其他，确定在检定规程中合格后，并确定出该计量器具的检定周期，才可以安全投入使用。这种接法保证了外部的干扰不会进入仪表内部，同时又防止了仪表壳体带电造成安全隐患。
那么检定前需要的准备工作
1?准备检秤秤量相对应的Ｍ1级标准砝码和测定允差用的小砝码；
2?如果是秤量大于100t的汽车衡，应配备载重汽车一辆及相应的起吊设备；
3?要找一定数量的替代物（固定的块状物体）；
4?需要相关的技术文件和检定印证；
5?要符合规程要求的检定环境（环境温度- 10 - 40℃，温度变化不超过5℃，电源电压变化为- 15%~ 100-/o，频率变化为±2%；避免振动和风力的干扰 )
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电子汽车衡的可靠性能分析
外界电磁场的影响
在电子汽车衡周边的环境中，存在着大量发射和接受电磁波的区域，比如手机通信设备、dsxh接收设备等，这些区域内的电磁波如果存在频率很高的电磁波便会使显示仪表系统的目的信号频率发生改变，进一步对电信号和质量信号之间的转换发生错误，造成系统故障。为避免这种情况的发生，可以屏蔽外界电磁场对系统的干扰，切实可行的方法是使用同轴电缆，来降低闲杂磁场的噪声。我们都知道，称重传感器额定容量的选择，主要考虑秤台自重、秤量及动载系数三大因素，再结合称重仪表的分辨力来考虑。
共接地线的的影响
在电路中，线路之间肯定会存在干扰，如果所有的线路串联起来使用同一根地线的话，则会产生共阻抗噪声，引起称重仪表显示系统不稳定。更有甚者，线路串联虽然可以减少材料的浪费，但是一旦一个部分出现问题会造成其他部分的波动，从而使整个系统的可靠性能降低。所以在线路设计时应该采用并联的连接方式，避免线路之间的干扰。同时，线路在接地部分电阻应该足够的小，可采用电阻小的材料、使用较粗的电线和增大地线的接触面积。由于大量的一般测量，具有很高的商业利润，并且各种规模的z作l弊方法也正在出现。
