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PCB贴片加工时，夹片机需要注意一些什么样的保养呢？
（一）检查方法:检查是否有锡膏残留物,且表面无灰尘
（二）保养工具:擦拭纸,酒精,铲刀
（三）：保养项目:清洁夹板机构
（四）：保养方法:用沾有酒精的擦拭纸清洁夹板机构,如有凝固残留锡膏则用铲刀铲除.且检查夹板器是否有破损,如有则通知技术人员更换。
（五）：检查判定基准:贴片机部件无异物,无灰尘。
只有平时注意保养好贴片机才能在贴片加工时保证质量，否则残留的异物灰尘会污染电路板，导致加工的问题。
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印制电路板
印制电路板（Print Circuit Board，缩写为PCB )，通常指裸的印制电路板， 见图M。按印制电路的层数，可分为单面印制电路板、双面印制电路板和 多层印制电路板；按结构类别分，可分为柔性印制电路板、柔性印制电路 板和刚一柔印制电路板。印制电路板是印制电路板组件（Print Circuit Board Assembly,缩写为PCBA )电路互联与安装的载体。有时也指装有元件的电 路板，即PCBA。跟老技术相比，SMT贴片加工的重量是非常轻的，体积也被改良的很小，基本上只有之前的十分之一那么重。
SMT贴片加工是一种非常严密的加工步骤，在生产加工中经常可以使用到这项工艺，也能加快生产的效率和速度，用专业术语来说就是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面。与器件和组装技术发展相适应（1）与细间距技术相适应采用FPT的多引线细间距SMIC器件已广泛使用，该类器件的组装，对组装工艺和焊锡膏特性都有很高的要求。那么今天就让不锈钢波纹管厂家来说说SMT贴片加工的优势。
SMT贴片加工厂就是将贴片元器件安装到PCB的固定位置上。就同以前的插件线一样。
组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。PCB有几种类型，以及PCB板的优点有哪些，下面由花园金波的技术员整理如下：在较大型的电子产品研究过程中，最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造。 易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。 SMT贴片加工很好的节省了材料、能源、设备、人力、时间等。
SMT贴片加工的使用和推行，大大的加快了生产效率和设备的实用性，也提升了质量，是现代化机械中不可少的一个步骤，花园金币是贴片、插件、组装、包装一站式服务的企业，是PCB板做成后的SMT加工厂，为您的电子产品质量和交期确定了航路，大批量的订单也可以完成PCB板的制做，更多SMT加工客户案例、SMT贴片加工技巧、等信息，可查看花园金波网站其它文章或电话咨询业务同事。胶接强度是胶的性能的关键，决定于许多因素，如对组件和PCB线路板的附着力、胶点形状大小、固化水平。