线性模组核心性能
线性模组广泛应用在自动化工业领域中，它在不同自动化工业领域发展当中，相对而言分化较大。那么在选择线性模组的时候要综合考虑各种因素，以下就是需要考核的几大因素。
导向精度以及模组和支承件的热变形等。导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。直线运动导轨的几何精度一般包括：垂直平面和水平平面内的直线度;两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。基板喷字：利用线性模组可等速且稳定的移动特性，将基板固定于模组的移动座上来执行噴字作业。
直线导轨的拉力模式与滚珠丝杆是不同的
直线导轨的拉力模式与滚珠丝杆是不同的，而拉力模式的不同，也决定了机械锁使用的传感器不一样。通常锐拓直线导轨的拉力控制在100N左右就可以了，集合这几种因素，在为后面我们选取使用什么样的模式做好了铺垫。例如:包装厂的直线导轨系统垃圾在100n，那么他的在选取模式的时候，选用过单臂式就完全够了，而与单臂式互相对应的布局是门式布局，这种布局的习惯性垃圾斗在1T以上。主要用于重型工业。2、防止直线模组的锈蚀3、保持直线模组及其周围环境的清洁即使肉眼看不见的微笑灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。
在实验成果输出的时候我们可以在机床上设置:抗拉强度、定伸长力值、伸长率、定力伸长、弹性测量、等几大实验力的数据。当然这样可以说成是微电脑操作，输出***为精准的数据了。而目前国外的一些厂家在维修时都是运用这种办法的，但就目前国内数控技术而言，能达到这几项的厂家还是很少的，一般国内厂家大多都是输出5-6项，甚至于有的厂只输出3项。滚动摩擦：导轨副工作面之间有滚动体，在工作时两导个轨面之间产生摩擦，则称为之滚动摩擦。
高品质的直线导轨模组
由于在机械加工方面的精度要求愈来愈高，使得对加工机械上的重要零组件直线导轨的精度等级划分也越来越细。精度等级：一般直线导轨副的精度分为普通级、***、精密级、超精密级和超高精密级五种。主要检测指标一般有三个，一是滑块C面对滑轨A面的平行度，二是滑块D面对滑轨B面的平行度，三是行走平行度，所谓行走平行度是指将直线导轨固定在基准座平面上，使滑块沿行程行走时，导轨与滑块基准面之间的平行度误差。线性模组和直线模组有什么不同直线模组也就是线性模组，是自动化设备中的一种通用传动元件。
