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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：如何进行吹塑成型操作?
操作要点。在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：预吹压力、预吹时间。吹塑成型的工艺条件是互相依存的，每一项工艺参数的变化都会影响其他工艺参数的变化，以致所有的工艺参数构成一个相互依赖的变项矩阵。在生产过程中，间断地进行工艺参数的微调非常必要，可以及时地纠正某些小毛病；如果耍找寻某项工艺参数的变化对整个工艺平衡的影响，则要有充足的时间进行观察，才能作出相应的工艺参数调整。吹塑成型生产时，应掌握如下操作要点。
吹塑的模具冷却孔道因堵塞或腐蚀而影响冷却介质的流动时，应立即清理。
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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：影响PET吹塑瓶成型质量原因分析
材料：用作中空吹塑成型的塑料应具有的特性主要是耐环境应力开裂性好，即与表面活性剂溶液接触时，在应力作用下应具有防止龟裂的能力;以及抗冲击性能好。义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：注塑加工不良现象产生原因及解决方法表面粗糙浮纤①。因此，所用塑料的分子要稍高一些，以满足这些性能的需要。PET分子量一般为2500～50000，PET吹塑瓶所用材料的分子量在31000～50000较合适，特性粘度为0.78 ～0.85cm3/g,若粘度太高，则不易吹塑成型;粘度太低，则耐开裂性能差，甚至材料变脆，轻轻击打底部即可开裂。
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吹塑过程中常见的问题------吹塑制品脱模困难
生成原因：①制品吹胀冷却时间过长，模具冷却温度低 ②模具设计不良，型腔表面有毛刺 ③启模时，前后模板移动速度不均衡 ④模具安装错误
解决措施：①适当縮短型坯吹胀时间，提髙模具温度 ②修整模具；减少凹槽深度，凸筋斜度为1：50或1：100;使用脱模剂 ③修理锁模装置,使前后模板移动速度一致④重新安装模具,校正两半模的安装位置。