活塞杆出现断裂一般是由哪些原因造成的?
1、操作问题。
活塞杆发生断裂，有可能是因为操作人员的操作不当或者是操作时动作不规范所导致的。
2、产品问题。
活塞杆的产品质量好坏，也是造成发生断裂的一个原因。虽然目前由于活塞杆质量问题而导致的断裂问题的案例比较少见，但是也不能随意排除这个可能。
3、设备问题。
除了活塞杆的产品质量方面外，其设备的质量问题也是需要考虑的一个方面。就以挖机为例，如果当轴和轴套间隙过大，使挖机在操作时形成油缸的晃动，也会造成活塞杆断裂。
4、负荷问题。
选择活塞杆时，一般都会根据所实际所需要的要求来进行选择。但是有的时候由于工作的特殊需要，活塞杆高频振动或者受拉力大大，并且这样的情况持续的时间比较长久也会使活塞杆的受力很大，从而很容易断裂。
如何解决活塞杆和导向套配合间隙过小的问题?
1、活塞杆和导向套配合间隙进行重新调整为合理的状态。
2、认真的对待活塞杆的装配，在装配的过程中尽量以轻推为，因为这样可以有效地减少公差。公差在其中起到非常重要的作用，比如导向套采用H8/f9的配合等等。
3、对于活塞杆装配与各连接以及配合部件，例如油缸中活塞杆需要使用衬套、缸套、导向套等等都需要特别地注意一下，因为这些方面都存在着一定的装配(生产)公差。因此活塞杆和衬套需要合适的公差，否则间隙过大或者过小都会对设备使用带来一定的影响。
4、一般来说，按照液压缸设计原则，活塞杆与导向套的配合公差是H9/f8。但是那是针对一般情况而言，如果在实际应用中，发现二者配合为小公差值时，且工程机械长时间超载使用时，其高温情况下会材料发生膨胀，容易造成活塞杆表面油膜锐减，密封唇口润滑效果降低，局部温度超过密封圈容许温度，使密封圈高温老化，失去密封效果。当然，假设遇到了活塞杆损坏需求进行修正的时分，那么应该需求运用什么样的方法来完毕呢。
因此，在活塞杆与导向套的配合公差还需要实际所出现的情况来进行判断，从而得出一个合适、合理的活塞杆和导向套配合间隙。
活塞杆质量好标准及怎样避免过热问题
1.液压活塞杆质量好的标准
液压活塞杆这一种活塞杆，其质量好的标准，是为使用稳定可靠、使用性能好，并有好的使用效果。而且，产品质量好，不容易在使用过程中出现问题，有较长的使用寿命。在产品的生产上，采用***和精湛工艺技术，来保证产品质量和使用性能。
2.液压活塞杆和普通活塞杆的应用比较
普通的活塞杆，其主要是用来连接活塞和十字头，将活塞上的力进行传递并带动活塞进行运动。所以，其可以用在液压气动、工程机械和输送机械上，可作为输送机械的轴心和直线运动用的主险光轴来使用。此外，它还可以用在包装、印刷和纺织这三个行业中。
液压活塞杆，其是活塞杆中的一种，所以在作用上，与普通活塞杆是一样的。而在其应用行业和领域上，也与普通活塞杆一样，可用在液压气动、工程机械、纺织、印刷和包装等这些行业中。
