【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：纸箱设备的维护和***
当前我国的上海搬家纸箱企业的市场竞争非常的激烈，其中纸箱设备的管理是纸箱企业管理中的非常重要的一项了，这就对纸箱的设备更新，对现有设备的合理使用、***提出了更高的要求。
定质：对各润滑点根据不同的要求，定出用油的品种牌号。
严格按照润滑卡片规定的油品使用，但当规定的油品一时不足，需要代用或掺和使用时，应按制度规定执行。
油料在使用前应经化验分析，对不合格的油料严禁使用。
纸箱设备上的电器部件，如各种传动电动机等应由电工负责清洗换油。
凡每班每日加油一次或几次的润滑点及所有滑动导轨面等处，由操作工负责加油和维护***。
油箱、油池、油料的补充和定期清洗换油等工作，均由润滑工负责，操作工进行配合。
定时：按润滑图表或卡片的规定，定时、定期进行加油、添油和清洗换油。
设备操作者每天上班前检查各油箱的油位，擦净各滑动导轨面，加上润滑油，并作为生产前空车运转检查，观察润滑系统工作状况是否正常。
设备上的所有油箱及加油孔，均应保持完整，盖子丢失的要及时补上，以免铁屑、尘土等进入摩擦面和油箱内。
企业、车间、工段、班组和单台设备均需规定每月、每季、每年的较高用油量指标，超过指标时，应查明原因，以便修订定额和研究克服的办法。送纸操作工人应当懂得力学的基本知识，要能够调控好纸板运动系统中各种作用力的平衡状态，以便使纸板在运动中的轨迹保持稳定，保持直线，等速前进，而不产生加速、减速和偏移。各种设备的油箱、工作箱、齿轮箱、液压箱，油泵箱等，其储油量的多少，操作者应负责观察，对低于油标线的应负责及时向润滑工反映，由润滑工负责添加补充和执行定期换油计划。
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：什么是自动裱纸机
裱纸复合是胶印贴面彩箱的首道印后工序，粘性和压合直接影响卡盒效率和成型效果。多层纸箱(三层、五层)、纸盒和折叠盒，U/V型卡贴瓦/瓦贴瓦，双层500克以下的卡贴卡均可通过对裱完成复合，产品用于包装啤酒、白酒、饮料、食物、生果、电器电子和化妆品等。在印刷或复合时，油墨或私合剂的表面自由能或表面张力必须小于塑料薄膜，才能使得油墨或勃合剂和塑料薄膜猫附牢固，否则，油墨的表面张力高，或塑料薄膜过低，就会产生油墨的转移性不良，油墨在其表面就不能完全铺展，收缩成鱼眼状，即造成缩孔故障。一些小型纸箱厂家外购彩面，自行裱贴，夏季做月饼盒，冬季做生果箱，全年不分淡旺季。
自动裱纸机在压合部位装有液压感应系统，自动晋升滚筒高度以调节不同纸段的压力，这种人道化的设计既可减轻操纵者负担，又可保护纸箱强度。粘合表现抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标，强度与纸、纸板的加工工艺相关，而粘合与复合胶水密不可分。贴面粘合直接影响纸箱的下道工序和客户上线包装，涂胶成为裱纸复合工艺的重要环节，假如着胶不均，粘合不好，纸板面上会起泡、纸板背面粘胶水，瓦楞上能看到胶粉。裱纸机的机加工精度决定涂胶平均性。胶辊的外圆和内圆精度要求辊子经由外车、内车后圆度一致，不会泛起2年运转后轮子偏心而甩胶，贴面机精度至少5年保持不变。手工贴面机完全靠手工操作、结构简单、机器占地面积小、胶水干燥速度慢、生产效率低。全自念头器采用内置式胶槽，胶量液压供胶，平均、安全与卫生。裱纸所用的胶水分为淀粉胶和化学胶。淀粉胶又有两种，黄胶和白胶，海内纸箱复合已基本淘汰黄胶。目前使用的白胶粉具有原料易得、环保、价廉、使用利便等长处，但粘接力不强、轻易发霉、干燥速度慢，胶膜干燥后变脆。
全自动裱纸机厂家讲解：全自动裱纸机糊盒对质量的要求
(1)擦伤印面或留有擦痕、脏污。自动糊盒时，由于机械摩擦力作用，很容易擦伤盒面上油墨层，使盒面留有擦痕，有时会将油墨拖带至空白处，产生脏污。有的产品正反面印刷。例行***以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行***。糊盒时，极易在盒子前端部分将反面油墨拖擦至正面，造成脏污。严重时，产品只能作报废处理。
(2)撑开盒子容易是指：成品纸盒在使用罐装物品时，在两折叠边，轻轻向中间用力即能打刀。但如果全自动裱纸机糊盒时产生内搭，或糊盒时没有预折四条边或预折角度不到位，都会使纸盒难以打开，给客户使用带来不便，影响客户包装生产线的顺利进行。
(3)接口位置要对准，尤其是图案有对接要求的盒子更应注意，否则将影响盒子的外观。有些纸盒的高度小于其宽度和长度(扁平型)，糊盒时很容易产生走纸歪斜，使搭口对位不准。
(4)不爆线、不爆角是指：切开产品经糊盒后，压痕线没有产生爆线，破损现象。纸箱产生爆线、爆角现象，既可能是模切及纸张原因，也有可能是糊盒时，操作不当造成的，，这就需要我们作具体分析、鉴别，否则容易造成责任不清，也给我们分析原因，解决问题带来不便。芯纸可由半化学浆(此种浆料能提供优质的纸质强度)及回收纸料造成。总之，糊盒工艺看似简单，实屈不易，在高速运行中，完成糊折纸盒工作，各部位之间要准确地协调、配合，动作要连贯一致。糊盒机机台较长，工时需要前后呼应，防止事故发生。
