金属表面处理的高度活性：
对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而好行机械处理。一般来讲，对于经过金属表面处理之后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。鉴于如此，对于处理之后的金属表面应该要注意尽可能快地进行胶接。
金属表面处理的用途：金属表面处理之后，除了需要证实抽检产物的特征知足要求外还要证实间接测量的前提。关于金属表面处理的过程身分以及其测控体例简直认分歧的金属表面处理液类型、分歧的产物材料和分歧的产物特征金属表面处理过程身分和对膜层机能的影响水平分歧。
讲述金属表面处理中激光的作用
或许有朋友不知道，其实在金属表面处理中他的作业方式是比较多的，有传统的化工处理，到现在的激光技术。
激光他的优点比较多，通过资料表面，激光淬火他的硬度可以在HV800-1100，这表面他的耐磨性以及抗拉伤力都非常好，要是把他和一般的淬火进行比较，那他在经过一次修模以后的寿命至少能够提高5-50倍，并且在激光的淬火层中不管是深度还是硬度他都非常的匀称，结合力也很好，当他在处理以后出现变形比较少，效果如何大家都知道了。
激光他在熔焊中优势也很明显，特别是在对模具表面的拉伤他能够很好的来修复，当然他的处理效率非常高，一般来说可以在一个小时中达到0.5平方米，我们利用激光他并不要对模具来进行处理，他的拉伸件质量也有了很大的提高。
在我们长时间的使用中金属不可避免的会出现氧化、吸附等问题，这在很大程度上对金属的光泽会产生一定的***，为了能够解决这个问题，所以我们要进行金属表面处理。他的主要方法有三种，分别是机械、脱脂和化学。那么在我们进行处理的时候我们都应该要考虑哪些问题呢？
我们所要考虑的问题大致有这么几个：污染物他的特性、污物他的种类、材料的种类、需要达到的清洁程度、所以清洗液他的清洁能力还有相应的***性和价格的成本等等。要注意在进行后期处理的时候，金属他的活性比较高，很容易受到感1染，所以我们要针对不同的金属采用不同的方法来进行处理。
接着我们还要来说说后期再处理的相应注意点，对于油污、相应的吸附物还有比较薄的氧化层都可以用清洗溶剂、机械处理还有化学处理的方法来进行处理。要是一些比较严重的金属表面氧化那我们不能用上述的方法了，好是要行机械处理。
