标准工艺处理的塑料造粒机螺杆料筒具有如下显著优点：
1、表观标准，精美光亮；
2、与物料接触的磨损层硬度达到HV 600-800, 局部硬度可达达HV900-1100，硬度提高到原始硬度的2-4倍，与未经热处理的非标机器相比，抗磨损性能提高3-5倍；
3、且长期使用不变形，有效避免因机筒过渡磨损造成螺杆受力不均而折断，稳定使用寿命达传统机器的2-3倍，极大降低***者换件投入；
4、机筒螺杆耐磨层硬度高，而基材仍然保留良好的韧性和加工性能；
5、造粒机螺杆使用寿命由普通塑料造粒机的百吨级跃升至千吨级；
据国外资料报导：在挤出和***成型加工塑料制品时，经常碰到的一个问题是螺杆、机筒的迅速磨损和腐蚀，而且不少情况是在半年左右，甚至在二、三个月的时间内，螺杆、机筒就被磨损和腐蚀到需要更换的地步，这就迫使塑料成型加工界不得不就螺杆、机筒的耐磨损耐腐蚀的强化措施进行更多、更深入地研究。2、与物料接触的磨损层硬度达到HV600-800,局部硬度可达达HV900-1100，硬度提高到原始硬度的2-4倍，与未经热处理的非标机器相比，抗磨损性能提高3-5倍。
进入七十年代后，除继续较多采用氮化钢作气体氮化处理的措施外，愈来愈多地采用例子氮化工艺，采用中碳钢、合金钢进行镀铬地工艺又有明显地增加；2、机筒或螺杆磨损：与加料段相同，当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。对螺杆牙棱顶面，甚至整个螺杆螺旋面进行喷敷、堆焊耐磨耐蚀合金的新工艺广泛地被采用，某些特殊情况则采用纯镍来制造螺杆；对于机筒来说，则广泛采用以铸铁、中碳钢或合金钢等材料制造机筒本体，然后再其内孔壁铸以耐磨损耐腐蚀的特种合金衬里的新工艺。
