清洗和打磨基层表面的目的是彻底去除基层表面的浮浆、起皮、疏松、杂质等结合薄弱的物质，并将孔洞、裂缝等基层所存在的缺陷彻底地暴露出来，并使基层获得合适的粗糙度以增强喷涂聚脲涂层与基层的粘结强度。
经表面处理后的基层，若暴露出来的凹陷、孔洞和裂缝等缺陷则应选用强度较高的聚合物水泥砂浆(通常采用环氧树脂砂浆)等嵌缝材料进行填平修复，待嵌缝材料固化后，再进行打磨平整，直至合格。
输送带滚筒用橡胶耐磨层的强度低，由于运行中持续磨损，其使用期一般较短。近年来，采用浇注聚氨酯弹性体材料在国内外得到了广泛应用。但也存在模具***巨大，浇注工艺要求高、生产效率低等缺点。
聚脲喷涂机技术不需要模具，对滚筒的尺寸没有任何要求。并且该聚脲喷涂机有多种模式可以切换，既可以进行喷涂，也可以进行旋转浇注，节省了昂贵的模具费用，提高了生产效率。
聚脲喷涂机的维护
在聚脲喷涂机长期处于不工作状态时，为防止A、R料大桶和抽料泵接触潮湿空气而结晶、固化、变质，需要将A、R抽料泵从200L大桶中移出，并插入装有清洗剂的保护套中，同时将A、R料的料桶充入氮气封存。喷涂工艺的确定聚脲涂料采用高温、高压、对冲撞击式混合工艺，因此其喷涂过程中是否反应完全、性能是否优良很大程度上取决于喷涂工艺的正确确定。关闭主机，但不关空压机及A料、R料进料球阀。
进料泵正常工作时，用DOP洗液顶完施工(实验)时管内原料后，继续用DOP进行循环式清洗，清洗结束后残存液封存于输料管内。循环清洗时，洗液20kg、压力3～5MPa清洗30min，分3次进行。盖上机器防护网罩，存放固定库房。
