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离心泵找正的方法,泵找正的方法
卧式离心泵找正的目的就是要使卧式离心泵的进水口与出水口中心线以及泵轴心线与卧式离心泵的混凝土基础浇筑时所规划的对应中心线要完全一致，才能与电动机或者柴油机相吻合。
离心泵找正的方法以卧式双吸离心泵为例:以纵横中心线为标准，在卧式离心泵设备的上方空中左右分别拉一相互垂直的交汇中心线，在两条线上分别挂垂线两条，移动卧式离心泵使其进出水口中心线与轴线所挂的垂线相叠合。
卧式离心泵找正的过程中，如果发现地脚螺栓孔位置不正确，或者是卧式离心泵本身地脚螺栓孔和随机使用说明书图纸上的尺寸对不上，螺栓孔与螺栓对不上，或对上后没有移动的空间，这时得采取适当的方式，比如加大水泵的地脚螺栓孔、敲动螺拴等，使卧式离心泵找正偏差不超过规定的数值。
离心泵的结构
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度高在85度，一般运行在60度左右。
5、密封环又称减漏环。
6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
离心泵通常是不具备自吸功能的，在输送低液位工况时，启动前需灌腔，完成真空方可正常运转，在安装过程中是不是多高都可以呢，离心泵吸入高度多高合适呢，泵在产生汽蚀是什么原因，要如何解决呢？要使泵不汽蚀，必须使泵叶轮进口处单位重量的液体超过汽化压力的富余能量。请看如下浅释：
当离心泵的吸入高度过大并且液体温度比较高时，致使吸入口压强小于或等于液体饱和蒸汽压，则在该环境下液体就会在泵进口处沸腾汽化，在泵壳内形成一个充满蒸汽的空间，随着泵旋转，气泡进入高压区，由于压差的作用，气泡受压损坏而重新凝结，在凝结的一瞬间，质点互相撞击，产生了很高的局部压力。
如果这些气泡在金属表面附近损坏而凝结，则液体质点就象无数小弹头一样，连续击打在金属表面，使金属表面产生裂纹，甚至局部产生剥落现象，使叶轮表面呈蜂窝状，同时气泡中的某些活泼气体如氧气等进入到金属表面的裂纹中，借助气泡凝结时放出的热量，使金属受到化学腐蚀作用，上述现象即为汽蚀。
离心泵的汽蚀现象是指被输送液体由于在输送温度下饱和蒸汽压等于或低于泵入口处(实际为叶片入口处的)的压力而部分汽化，引起泵产生噪音和震动，严重时，泵的流量、压头及效率的显着下降，显然，汽蚀现象是离心泵正常操作所不允许发生的。
