谈谈模组中联轴器的作用
联轴器，是组成模组的重要部件之一。直线模组能够在各个领域都受到欢迎，广泛应用，得益于每个部件配置都恰到好处。
联轴器。
模组中联轴器属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。模组中的联轴器分别与主动轴和从动轴联接。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。
在机器工作时，联轴器始终把两个轴连接在一起，只有在机器停止运行时，通过拆卸的方法才能使两轴分离。
联轴器所联接的两轴，由于制造及安装所产生的误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和安全联轴器。
浅析模组的精度测量的方法介绍
模组是一种直线传动的机械零件，它应用范围广、组装便利、精密也较高，但直线模组说到底只是一种器械，长期性保持的运行所产出的震动也会使其精准度发生改变。所以，要时常留意其精准度是不是还在初始设定的位置。
测量模组的精度有以下措施：
措施一：***精准度
直线模组精度测量时以它较大行程为基准长度，再以从基准方位开始向实践移動的区间与指令值之间的较大差错的测量值来说明。
措施二：反复***精准度
对模组上的任一点在相同的方向上进行反复***，再测量出其中止方位，之后求出表头数值较大差值的2分之1作为测验的准则。然后，分别检测移动间隔的中心和大约两端的位置，并且将测试值中的较大值作为测量值，这可以用正负较大差值的1/2来表明。
措施三：运行平行度
在优异耐用的直线模组的平台上放置规范尺，以实验指示器之内滑块可以移動的范围限度进行测量检验，移動范围限度内数值的较大差即为测定值。
措施四：游隙
模组的精度的测定，首先对内滑块给予进给，以滑块刚移动后的实验指示器的数值为基准，在不依赖于进给装置的条件下，向与内滑块的移动方向相同的方向施加载荷，之后，将测试开始时的基准值与返回时的方位之差作为测定值。直线模组精度试验分别在运动部分的***和大致两端的方位进行，将得到的数值中的较大值作为测定值。
直线模组是一种自动化的机械设备，它不及手动机械灵便，所以在实际操作要切实把握好其精度的变化，这就要采用以上几种测量直线模组的办法。同时，尽量挑选品质有保证的直线模组，才能较大化地确保直线模组的基本精准度。
模组对与激光设备的影响
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，***终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。因激光设备的需求量增加，同时也带动了附加设备行业模组的发展，直线模组被广泛应用在激光设备上
模组在激光行业中的运用，主要是在皮带传动的皮带模组和同步带模组，在小功率激光设备运用。
应用优点：
1、模组中的皮带模组，在激光行业中优势凸显，量产化生产，交期短，模块化设计，安装简便的同时，标准产品配件库存。
2、大陆就近的生产地，改善以往进口的交期长以及***处理时效久的缺点，***无忧。
3、成熟的模组制造工艺，相对公司内部单独设计制作更加精密简易，外观也更加突出，给激光行业省事省力，更节约成本。
