【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：铸件表面热处理方法分析
一、表面淬火
通过不同的热源对工件进行快速加热，当零件表层温度达到临界点以上(此时工件心部温度处于临界点以下)时迅速予以冷却，这样工件表层得到了淬硬***而心部仍保持原来的***。为了达到只加热工件表层的目的，要求所用热源具有较高的能量密度。对不同的产品，不同的原铁液硫含量，需要加入多少球化剂、孕育剂等，都要严格遵守作业指导书。根据加热方法不同，表面淬火可分为感应加热(高频、中频、工频)表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火、电子束表面淬火等。工业上应用比较多的为感应加热和火焰加热表面淬火。
二、化学热处理
将工件置于含有活性元素的介质中加热和保温，使介质中的活性原子渗入工件表层或形成某种化合物的覆盖层，以改变表层的***和化学成分，从而使零件的表面具有特殊的机械或物理化学性能。镁和稀土残留量过高，会增加铁液的白口倾向，并会因为它们在晶界上偏析而影响铸件的机械机能。通常在进行化学渗的前后均需采用其他合适的热处理，以便发挥渗层的潜力，并达到工件心部与表层在***结构、性能等良好的配合。根据渗入元素的不同
，化学热处理可分为渗碳 、渗氮、渗硼、渗硅、渗硫、渗铝、渗铬、渗锌、碳氮共渗、铝铬共渗等。
三、接触电阻加热淬火
通过电极将小于5伏的电压加到工件上,在电极与工件接触处流过很大的电流,并产生大量的电阻热,使工件表面加热到淬火温度,然后把电极移去,热量即传入工件内部而表面迅速冷却,即达到淬火目的。铸件材质：其合用性好与差的顺序大致是：灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢。当处理长工件时,电极不断向前移动，留在后面的部分不断淬硬。
这一方法的优点是设备简单，操作方便，易于自动化,工件畸变很小,不需要回火，能显著提高工件的耐磨性和抗擦伤能力，但淬硬层较薄(0.15～0.35mm)。显微***和硬度均匀性较差。这种方法多用于铸铁做的机床导轨的表面淬火，应用范围不广。
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：生产球墨铸件有哪些需要注意的地方?
1、要严格把控原铁液的化学组分。对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，硫含量及其他微量元素不要太高。
2、铁液出炉温度要比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。
3、要进行球化处理。球化处理工序是很关键的一道工序，只有球化处理工序稳定了，铸件的质量才能稳定。对不同的产品，不同的原铁液硫含量，需要加入多少球化剂、孕育剂等，都要严格遵守作业指导书。
4、球化孕育处理后，应立即进行浇注。因为随着时间的延长，残留镁会烧损并且孕育效果会退化。
5、要进行热处理。球墨铸铁常用的热处理方法通常有低温石墨化退火、高温石墨化退火、完全奥氏体化正火、不完全奥氏体化正火、调质处理、等温淬火。
球墨铸造螺母厂家为您讲解：铁铸造中哪种铸造工艺成本低?
铁铸造的众多方式中，也许的不是湿型砂成型工艺，但它一定是便宜的生产方法，所以相比较而言使用湿型砂的铁铸件成本。这是什么原因呢?
湿型砂铁铸造之所以不会耗费较高的成本，与其原料以及成型方法都有一定的关系，由于湿型砂是一种湿粘土砂，不仅便宜而且很容易获得，更关键是这些材料都可回收利用。而且成型方法简单，没有烘烤过程，工艺的简化自然会节约成本。
当然，除了这些以外，铁铸造价格也受以下因素的影响，包括铸铁材料和等级;铁铸造设计和结构的复杂程度;需求量和单位重量等等，如果有一个参考价格就更好了。
