双层油罐喷塑设备-定远喷塑设备-特固喷塑粉末设备

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原理：工作时静电喷涂的喷枪或喷、喷杯部分接负极，工件接正极并接地，在高压静电发生器的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压主和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，双层油罐喷塑设备，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。

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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决

工艺：

1、表面预处理

主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同。

2、刮腻子

根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，金刚网喷塑设备，即可进行下道工序。

3、保护（也称蔽覆）

工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，定远喷塑设备，以避免喷上涂料。

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静电喷塑工件的***终涂层厚度主要取决于3个方面：

1、粉末本身，机箱喷塑设备，有的粉末天生喷出来就会厚一点，有的会薄一点，这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。

2、电荷相斥作用临界厚度，静电喷涂过程中，当粉末在工件上吸附到一定的厚度，由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极性的，这时后来的粉末就会由于电荷的同极性相斥而被反弹；这种效应的存在，使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。

3、工件的原始温度，这点很简单，如果你的工件在喷涂之前预热过，喷涂时尚有150摄氏度的余温，喷出来一定会厚一些，原理大家都知道。