美伦复合材料的经验总结，要解决碳纤维管材表面缺陷的关键一步便是于碳纤维预浸料铺放过程之中，把预压实与适当的温度控制结合起来。确切的操作要领是于铺料过程之中，每铺放完几层，便于一定温度之下进行和预压实，施加一定的压力以此压紧各层纤维，这种立即的预压实可以防止纤维收缩的层层积累，于一定的压力与温度等工艺条件之下，排除预浸料毛坯之中不必要的树脂、空气泡与低沸点物质，使毛坯坚硬并且实际上达到预定的厚度。
1、碳纤维模压是将经预混或预浸的纤维状模压料，投入到金属模具内，在一定的温度和压力下成型复合材料制品的方法。
2、模压成型的控制因素
模压成型的控制因素，俗称三要素“，即温度、压力和时间”
1）温度：这一工艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件，对无聊的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。
2）压力：使模具闭合并使物料增密，以及促使熔料流动和平衡腔内低分子物挥发所产生的压力。
3）时间：压缩模塑保温保压时间，保证模腔形状有足够的时间完成固化。
由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海等高科技工业领域有着广泛的应用。
碳纤维性能：
1、碳纤维的重量等于同体积钢材的四分之一。
2、碳纤维制品的强度等于相同体积铝材的十倍。
3、碳纤维制品与同等质量的金属材料相比，碳纤维的强度等于金属强度的8-10陪
碳纤维制品的加工方法：模压、连续模压、拉挤、缠绕、卷制、真空成型、充气成型等。
随着科学技术的发展和碳纤维复合材料应用的深入，碳纤维复合材料的成型工艺也会不断地改进和创新，但是碳纤维复合材料再生产过程中并不是单一使用一种工艺，而是多种工艺共同使用，以实现资源的优化配置。
