木模板木模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常的低。钢模板钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高。塑料模板塑料模板，不怕水，成本较低，耐用，但是强度不够。
铝模板铝模板，在稳定性、承载力上具有先天优势，施工周期短、应用范围广、拼缝少、精度高、时间成本低，同时能够帮助建筑单位及工人降低施工强度和安全风险。
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木模板：相对比较轻，施工轻便，成本***di，但耐用度不好，重复利用率非常低。防治措施：(1)调整脱模剂的类型，根据实际情况采用不同的油性脱模剂和水性脱模剂。钢模板：强度更大，重复利用率高，但相对比较重，施工不够便捷，成本极高。铝模板：铝合金的强度***da，且不生锈，可大量次循环使用，寿命长，回收利用率也***gao，略重于木模板但比钢模板要轻很多，施工***便捷，但比木模板贵得多，略贵于钢模板。
以上均为三种模板的显性优劣势比较，另外在施工质量等多个隐性方面，铝模板有着无法替代的优势：因铝合金更容易加工，适合各种复杂结构形状的混凝土构件，承载能力可达50KN/㎡。铝合金模板有哪些技术特点拆模后混凝土表面效果好铝合金模板系统拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。人工组拼操作简便灵活，易装快拆，施工效率高。并通过预留洞口逐层人工递送模板和支撑，减轻劳动强度，降低装拆模板成本和搬运运输成本。
确定被加工对象确定选购对象之前首先要明确准备加工的对象。一般来说，具备下列特点的零件适合在加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。只要提供设计图纸，由设计人员进行铝模板深化设计，就可以安排生产、施工。***繁琐的工件例如有一***孔距精度要求的多孔加工，利用机床***精度高的特点，很方便实施。重复生产型的工件适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需要重复生产。
铝模施工对设计***关键的要求并不是产品的统一，而是设计标准的统一和设计管理流程的规范，并且要求设计前置。并通过预留洞口逐层人工递送模板和支撑，减轻劳动强度，降低装拆模板成本和搬运运输成本。如果产品***不提前确定，前期的设计时间就会被压缩，无法提前出图，而后期也会存在较多的设计变更，也就无法实现大量的铝模施工。所以要实施铝模施工，首先需要各部门统一思想，形成稳定的开发设计思路，不搞"三边工程".
