北京不干胶-不干胶厂家-亿华嘉美(诚信商家)

　不论是纯铝箔的不干胶标签，还是纸基或片基的铝箔不干胶标签，都是在铝材上面进行印刷的，而铝本身不具吸收油墨的性能。所以，用胶印工艺也好，凸印工艺也罢，都应采用非吸收干燥的油墨进行印刷。如合成纸油墨、UV油墨等。工艺实践情况表明，只有使用与铝箔纸相适应的油墨进行印刷，才能较好地保证油墨附着的牢度和干燥速度，避免油墨慢干、附着不上而出现掉色、粘连、过底等质量故障的产生。根据以前的印刷工艺体会，除了选择合适的油墨控制印刷质量外。专色的产品应尽量采用“深墨薄印”印刷工艺，不干胶费用，也就是说，调墨时可以把油墨的色相适当调深一些，使印刷墨层相应减薄一点，这样印刷的墨色既能达到符合原稿要求，还能有利于油墨与铝箔的牢固附着，较好地避免印刷质量问题的产生。此外，要合理安排印刷色序，这也是EP，N质量控制的重要环节，要根据印刷版面图文结构的不同考虑安排色序，在不影响显色效果和色彩的情况下，不干胶厂家，原则上，一般可以先印小面积的版面，后印大面积的版面：先印墨色透明度差的版面，后印墨色透明度强的版面;先印油墨干燥慢的版面，后印油墨干煤快的版面：先印油墨黏度大的版面，后印油墨黏度小的版面，这样通过科学合理安排地印刷色序，可提高铝箔不干胶标签产品的印刷生产效率和印刷质量。此外，用胶印工艺制作铝箔不干胶标签产品，要注意控制好水墨平衡，要以尽量小的润版液供给量，实现水小油墨相应也小的印刷工艺，避免印刷过程中的油墨乳化引发的油墨淡化。以及印刷版面出现浮脏等质量故障。

　不干胶标签是目前应用广泛的标签，但它的结构并不简单。典型的不干胶标签由五层组成，包括： 　　层——表面材料，或称原料，用于记录或印刷图文信息。 　　第二层——底漆，或称增粘涂层，可以使粘台剂和表面材料更紧密地结合。底漆同时也有防止化学***渗透的作用，否则化学***可能会从底下的三层渗透过来，弄脏标签表面。另外，彩色底漆也可用作透明表面材料的背景。 　　第三层——标签的胶粘剂。在撕去标签表面衬纸、将标签贴到某物体表面之前，胶粘剂将表面材料与涂有硅树脂的衬纸分离开。 　　第四层——硅树脂涂层，用于确保标签与衬纸容易分开。 　　第五层——衬纸，保护标签在使用前不被粘污，通常由漂白或原色的Kraft纸加工而成。衬纸还有支撑的作用，保证在处理标签的过程中，标签不会弯曲或卷曲。 　　虽然不干胶标签用途广泛，深受大家欢迎，但它不是在任何环境下都能适用。例如，在冷冻食品包装和其他高速操作时，采用热封标签更为***、经济。

半透明底纸 半透明底纸又称薄底纸，目前，标签印刷用不干胶材料常用格拉辛底纸（玻璃底纸）。格拉辛底纸有两个指标会影响模切质量：一是厚薄均匀性，二是纤维结构。其中底纸厚薄均匀性是为重要的，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺寸由底纸的厚度决定，如果底纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到底纸，给排废工序带来麻烦。 格拉辛底纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响排废断裂速度，速度越快、拉力越大，排废越容易。如果材料本身强度大，即可提高模切速度。但是，对于速度较慢的平压平式模切，纤维结构对模切质量影响不大。此外，北京不干胶，纤维的韧性和抗断裂性对模切质量影响非常大，纤维韧性好的底纸，在精度低的设备上模切可能不会出问题，但是，如果底纸的纤维脆、韧性差，就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工，这说明，设备精度也是影响模切质量的因素之一。 我们曾遇到过这样的案例：有两种面材相同，底纸不同的不干胶材料，在两台标签设备上同时加工，结果是在精度高的设备上模切，两种材料的模切质量都正常；而在精度低的设备上模切，底纸纤维韧性差的材料经常出问题，无法正常生产。这个案例说明，模切质量与不干胶材料本身有关，也同设备的精度有关。