性能和特点：
我公司根据PPR，PPB独特的加工性能设计制造的挤出机，配以新型开槽机筒，BM螺杆，挤出量大，物料熔温低，节能效果显著;适用加工范围广；螺旋分流式机头，可配静态混炼系统，料层彼此充分叠加，与传统支架式模头相比较，内部压力分布更均匀。
PPR管材生产线主要技术参数
1、SJ-65/30挤出机 1台
1）螺杆直径￠65mm，螺杆长径比30：1
2） 螺杆、机筒采用38CrMoAIA制造，氮化处理，
氮化深度0.5-0.7mm，硬度HV740-900
3）电机功率：30KW，变频调速，采用东元变频器
4）机筒加热四区，加热功率12KW，采用铸铝加热器
5）日本欧姆龙数字式温控仪表精准控温，冷却风机功率0.25KW，4台
6）减速箱采用卧式减速箱，齿轮减速，齿轮采用硬齿面，齿轮材质20CRMOALA渗碳，磨齿，使用寿命长，噪音地，扭矩高。
7）机筒机头法兰镀铬处理，铜质定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置，适用于该管材的高速挤出；
8）电器控制部分、接触器、热继电器为法国施耐德公司产品，ppr塑料管材设备生产线，温控仪表用日本欧姆龙液晶显示器。
9.）配STG-50KG干燥机一台，配ZJF-200真空上料机一台
2PPR管材挤出模具
挤出模具采用PPR塑料管材专用模具，规格￠16-63，具体规格：￠16 20 25 32 40 50 63
3真空定径水箱6米长
1）定径范围?16-63mm;，前面一段2米真空定型 ，后面4米冷却水箱。
2）真空定径箱形式：采用不锈钢箱体，3mm厚，ppr管材设备价格，均采用不锈钢；
3）供水方式：集中供水、四方位喷淋；
4）真空泵电机式样、功率：直连式水环密封真空泵，4KW（1台）
5）真空度（MPa）:0-0.09 MPa
6）水泵功率：4KW（1台）
7）真空定径箱联动轴方式：减速电机带动丝杆移动定型箱；
8）移动电机功率0.75KW；
管材变频牵引机
1）牵引速度0.5-10米；
2）牵引电机1台，功率2.2KW带减速电机一台；
3）履带接触有效长度：1200mm
4）牵引电子调速方式：变频调速，东元变频器；
5）橡胶块与履带的联系方式：直接式，螺钉紧固；
5.SJ-25色标机一台
1.螺杆直径25，长径比25:1，电机功率2.2KW，变频控制。
6、无屑切割机；
1）圆锯片直径?350mm
2）切割管径?70mm
3）压缩空气压力0.5-0.7MPa
4）圆锯片转动功率1.5KW
5）切割机控制方式：进口PLC自动控制，结构可靠，调整方便，采用气动推进，气动原件选用台湾亚德克公司产品
7.成品翻转架
1）托架尺寸6000mm，自动翻转回位
2）设置光电感应，自动计长切断
pe管材生产线主要由单螺杆挤出机、模具、真空定型箱、牵引机、切割机、翻料架等组成，ppr管材设备，根据原料的不同配置专用的螺杆，塑料管材生产线 pe管材生产线 ppr管材生产线 pc管材生产线具有高速挤出，***塑化等特点。
塑料管材生产线 pe管材生产线 ppr管材生产线 pc管材生产线可生产管径范围Φ20-Φ160mm的管子，管材设备，生产速度高达16米/分。塑料管材生产线 pe管材生产线 ppr管材生产线 pc管材生产线一机多用可生产HDPE硅芯管，普通PP-R、PE、PC管材。
PP-R管材生产线
澳锐机械依据多年的开发设计和生产经验，引进国外***技术并经消化、吸收、开发研制的PP-R(PP-B)管材生产线，从挤出机开始包括所有自动化模组和下游设备，整个生产线实现从进料到***后堆料的全线自动控制。同时，该生产线适当变换部分单元，即可实现PERI耐高温非交联聚乙烯管材的生产。
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