镀锌板与镀铝锌板之间的区别
镀锌板与镀铝锌板的区别主要在于镀层的不同，镀锌板的表面均匀地分布着一层锌材料，对母材起着阳极保护的作用，也就是说锌材料的替代性腐蚀保护了母材的使用，只有当锌全部腐蚀完了才能伤害到里面的母材。
镀铝锌板的表面镀层是由55%的铝，43.5%的锌和少量的其它元素构成，在微观下镀铝锌涂层表面为蜂窝结构，由铝构成的“蜂巢”内包容着锌，在这种情况下，镀铝锌涂层虽然也起着阳极保护的作用，但一方面由于锌含量的减少一方面由于锌材料由铝包裹不易电解因此阳极保护的作用大大减少，因此一旦镀铝锌板被切开，在切断的边缘基本丧失被保护的情况下很快就会锈蚀，所以镀铝锌板应当尽量少切割，一旦切割后应用防锈漆或富锌漆保护边缘，才能够使板材的使用寿命延长。热镀锌板是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层。
镀铝锌板的表面比镀锌板的要漂亮，同时镀铝锌板的价格要比镀锌板的贵，小锌花的价格又比大锌花的贵。
在空气潮湿雨水多的城市，一旦镀铝锌板的某一点出现锈蚀如果不及时采取措施慢慢的锈蚀的地方会越来越大后乃至整个板面;而镀锌板即使某一点出现锈蚀也不会扩散。
镀锌板的冷轧板带钢变形制度制定的特点和方法是什么?
镀锌冷轧变形程度的确定主要取决于所轧钢种的特性、原料及成品的厚度、所采用的镀锌冷轧工艺及机能力,冷轧板变形制
度的制定,仍以下列板变形制度的规定原则,①依据冷轧总的变形程度,合理选择冷轧带钢原料厚度板带表面质量以及提高冷轧机的生
产能力②改工艺滑条，采用高直的。
采用不对称轧制,增大道次压下量,减少轧制道次:采用能气合理分配各机架的压下分配系数,即确定各机架压下量成轧后厚度,以确产品厚度的精度和板形要求,还需根据经验分析选定各机架之间的单位张力。
常用的压下规程设计方法是,首先按经验规程设计的一般原则和要求,对各道次(机架)压下进行分配;再按工艺要求并参考经验资料,选定各道次(机架)间的单位张力；后校核设备的负荷及各限制条件。
镀锌板的用途
镀锌板的用途：
1.镀锌板主要应用行业：大量镀锌薄板材用于汽车制造、冷藏箱、建筑业、通风和供热设施以及家具制造等领域。
2.镀锌成为重要的钢铁防腐方法，不仅仅是因为锌可在钢铁表面形成致密的保护层，还因为锌具有阴极保护效果，当镀锌层破损，它仍能通过阴极保护作用来防止铁质母材腐蚀
锌的熔点为419.5℃，化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。当温度达到225℃后，锌剧烈氧化，呈现白色的氧化锌。高温烧烤后镀锌板表面防腐层物质受到氧化，因此镀锌板不能耐高温，加热表面会变颜色，或表面有防护性的其它物质氧化后容易变黄。
