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应该如何贮存硫氰酸钠呢？
硫氰酸钠为白色斜方晶系结晶或粉末，有吸湿性，并且易受热分解，放出氮、硫的氧化物等毒性气体，这就要求我们正确的贮存硫氰酸钠，那应该如何贮存呢？
1、硫氰酸钠应储存于阴凉、干燥、通风良好的库房； 2、硫氰酸钠应远离火种、热源，防止阳光直射； 3、硫氰酸钠应包装密封，并应与酸类、食用化学品分开存放，切忌混储； 4、硫氰酸钠储区应备有合适的材料收容泄漏物。
在牛乳中添加硫氰酸钠后可有效的抑菌、保鲜及延长牛乳的保存期。但是，硫氰酸钠也是品，过量摄入会对人体造成危害，在2008年12月，发布的《食品中可能添加的非食用物质和易滥用的食品添加剂名单(批)》中明确规定硫氰酸钠属于添加物质。中du危害是一种有毒化工原料，国家禁止在食品加工中添加和使用硫氰酸钠。根据相关文献报道，生鲜乳中硫氰酸盐的正常浓度在5mg/L左右。
目前，大家对如何防止乳中导致乳中硫氰酸纳含量升高这一问题的研究还不多。除人为添加外，一般认为：十字花科类植物中富含产生硫氰酸盐的生氰糖苷和异硫糖苷，云苔属类植物可达100mg/kg，甘蓝类植物也可达到250mg/kg。2药品：三氯化铁溶液:称取1g三氯化铁于干净干燥的小烧杯中，用蒸馏水溶解定容至100ml的容量瓶中。因此，大量饲喂卷心菜、油菜、花椰菜、菜籽饼等十字花科类甘蓝属植物及籽实可导致乳中硫氰酸钠升高。
高纯硫氰酸钠新工艺详细介绍：
1、无钠溶于水，配制不含氯离子的碳酸钠水溶液；
2、加入过量硫氰酸铵成品反应后生成硫氰酸钠，控制反应液PH=7.5，反应方程式为：
2NH4SCN Na2CO3___2NaSCN 2NH3 CO2 H2O
3、蒸发去氨气和二氧化碳，反应产生的氨气二氧化碳经吸收塔用水吸收可得到(NH4)2CO3或NH4HCO3。反应温度控制在80到100度。反应产生的二氧化碳和氨气经吸收塔吸收后生成碳酸铵，碳酸铵达到一定浓度后不利于吸收，所以把高浓度的碳酸铵溶液（溶液中碳酸铵60%左右）经冷却后结晶，分离出固体碳酸铵，母液返回吸收塔。聘任行业资深技术人员指导监督，专业生产硫酸盐、中间体等系列产品。用喷淋吸收塔吸收，其吸收率在90%以上，反应产生的氨气和二氧化碳在通往吸收塔的管道中易产生碳酸铵结晶而造成堵塞，故管道要保温并便于疏通。吸收时用真空0.03mpa左右的负压吸收，视情况调节大小。
备注：a、硫氰酸铵可稍过量，过量系数lt;1%。
b、反应温度在反应初期的1—2小时控制在80—85度，中期2—4小时控制在85—90度，后期控制在90—100度。
c、反应时间一般在7—10小时，反应时反应器中不可有空气进入。
4、加入活性碳脱色；
5、板框过滤，活性碳去再生；
6、精密过滤，溶液清澈透明；
7、蒸发采用三效蒸发器，节约能耗。维持真空操作可以使蒸发温度降低，进一步提高生产强度降低溶液对材质的腐蚀环境。多效蒸发系统为维持其蒸发室压强逐效降低，保持必要的温差，其末效必须与真空装置相联；
8、结晶采用连续结晶器，浓缩液在36度进行冷却，然后用离心机进行液固分离，分离得到固体硫氰酸钠纯度NaSCN：97%，其他其组分为：硫酸钠，硫酸钠。与浓liu酸作用生成黄色的硫酸氢钠，与铁盐作用生成血红色的硫氰酸铁，与亚铁盐无反应。浓缩料经冷却结晶后分离温度要控在30—40度，低于30度分离成品硫氰酸钠带有结晶水，造成成品含量降低,冷却结晶器的温度主要是通过冷却水量来进行控制；
