镗孔方式
镗孔有三种不同的加工方式。
（1）工件旋转，刀具作进给运动 在车床上镗孔大都属于这种镗孔方式。工艺特点是：加工后孔的轴心线与工件的回转轴线一致，孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度，孔的轴向几何形状误差主要取决于刀具进给方向相对于工件回转轴线的位置精度。这种镗孔方式适于加工与外圆表面有同轴度要求的孔。
（2）刀具旋转，工件作进给运动 镗床主轴带动镗刀旋转，工作台带动工件作进给运动。
(3) 刀具旋转并作进给运动 采用这种镗孔方式镗孔，镗杆的悬伸长度是变化的，镗杆的受力 变形也是变化的，靠近主轴箱处的孔径大，远离主轴箱处的孔径小，形成锥孔。此外，镗杆悬伸长度增大，主轴因自重引起的弯曲变形也增大，被加工孔轴线将产生相应的弯曲。这种镗孔方式只适于加工较短的孔。
便携式镗孔机钛合金磨削：
（1）便携式镗孔机钛合金磨削温度高。钛合金变形系数小，常形成挤裂切屑，摩擦严重。应力集中在切刃附近，产生大量的热；钛合金材料导热、导温系数小，仅为碳钢热导率的1/5，使磨削热不易散发，易致磨削区温度过高。在相同条件下，其磨削温度约为磨45钢的1.5—2倍，很高可达1000度。
（2）钛合金在高温时化学活性高。由于磨削温度高， 磨屑易与空气中的氧、氮等元素发生化学反应形成硬度很高的硬化层及脆化层，加快砂轮的磨损。
（3）由于钛合金具有化学活性高。加上磨削区局部高温高压作用，磨粒与金属表面因亲和力而发生黏附现象，使砂轮加快磨损，影响加工表面质量，尺寸精度也难以保证。
（4）便携式镗孔机钛合金磨削力大。一般单位宽度的磨削力大致是普通碳钢的2-3倍，且其径向力大于切向力。
（5）易产生烧裂纹。由于磨削温度高，在磨削表面产生较大热应力，不仅发生磨削烧，并出现磨削微裂纹。这些微裂纹呈发纹状，其方向大致与磨削方向垂直，磨削表面呈现黄褐色的***。由于磨削热的影响，工件表面产生残余拉应力， 使零件疲劳强度降低， 影响零件的使用寿命。
（6）生产效率低。便携式镗孔机钛合金磨削时因砂轮易钝化、黏附堵塞，导致磨削比很低。 在保证工件质量条件下，只有降低生产率。
便携式镗孔机操作步骤：
一、预钻孔，舍弃式42左右的钻头先下。
二、粗镗刀，分3刀到69.8。代码G86 Z-161. R2. F看情况而定
三、倒角，在线机加工哪家好，走插补，G2或者G3
四、精镗， G76 Z-160.5 R2. Q0.1 5 F120-F200左右。Q为让刀量，精镗刀需要找对方向。M19后装刀。
镗孔加工一般采用便携式镗孔机，如果精度高点的话 采用精便携式镗孔机精度0.01，粗便携式镗孔机精度0.02，精便携式镗孔机价格在3000左右，粗便携式镗孔机大概700左右。
镗孔其实很简单，你先把70的孔用铣刀铣到69.7到69.8左右（直接用普通挖槽即可），用便携式镗孔机试镗一下，程序直接用钻孔程序即可，切记试镗深度不可太深。
试镗完毕再用卡尺测量，如果测量刚好是70 0.01左右就可以直接加工啦，程序还是用钻孔程序就可以了。
便携式镗孔机（又名：便携式镗床）用途
1、大型设备通孔和孔端面的加工及修复、管道内孔及其端面的加工
2、挖掘机、装载机、叉车等工程机械轴销孔的加工
3、各种大型构架铰链孔、泵体、阀、涡轮机组孔、船舶舵轴孔、艉轴孔的加工
4、 吊机、装载机等港口、矿山结构件同心孔的加工(本公司提供对外加工服务)
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