自动润滑系统设计龙门磨床采循环式中心润滑装置，可自动并完全润滑整部机器，本机加设计废油回收过滤在循环润滑，不仅环保，节省润滑油。高精度建德整机润滑，采用德国***设计的递进式分配器阶段供油，配有自我检测功能。
龙门磨床横立磨之前后与上下导轨，均采用滑动导轨，表面淬火并精密磨削，适于重型切削。龙门磨床并采法兰式主轴设计搭配P4，并进行预压处理，主轴偏摆在2μ以内，刚性强、精度高、寿命长。
通过龙门磨床磨削波纹产生的机理分析，并结合龙门导轨磨床结构特点，建议采用以下主要手段来***磨削波纹的产生。
砂轮选择与安装方面。
1）由于砂轮离线平衡后的安装、磨削过程中砂轮磨损的不均匀性、砂轮砂粒间隙的不均匀性及各种随机因素的影响，砂轮在磨削过程中实时产生不平衡量，而砂轮不平衡量严重地影响磨削表面波纹度。龙门磨床齿轮，栓槽轴，传动键等，皆采用铬钼合金（SCM415H）,经由渗碳硬化与精度研磨（JIS1级）以确保运转精度与使用寿命。因此，建议使用在线动平衡仪来实时处理上述问题产生的磨削波纹问题。
2）注意选择质量优良并与工件材质及表面热处理相匹配的砂轮，也是降低磨削波纹的重要手段。
在现代，改进龙门磨床磨削效率的方法往往是提高磨削过程中砂轮工作的线速度，砂轮线速度的改变不仅可以改变磨削的效率，而且可以提高工件表面的质量，同时延长砂轮的寿命，而且磨削效率的改变还可以通过增加砂轮的数量以及砂轮的表面积等方法实现，因此我们可以看出，磨削效率的进一步改变已经是大势所趋。3、更换砂轮时，必须***行外观检查，若一切正常，方可进行运作，装卡工件时要注意卡正、卡紧，防止在磨削过程中工件松脱，造成不必要的伤害。
龙门磨床自动化程度。对各种判别故障点的方法的掌握程度主要取决于对故障设备原理与结构掌握的深度。随着我国推进自动化的程度加深，机械加工朝着自动化发展已经是大势所趋，因此龙门磨床也必然是不甘落后的，龙门磨床的自动化程度也在不断上升，现代提高龙门磨床自动化程度的方法通常有自动进给和砂轮的自动修整等，随着龙门磨床的自动化程度加深，公司在生产过程中所耗费的人力资本也必将减少，符合***发展趋势，因此，我们说磨床公司生产的龙门磨床的发展方向中必然有提高自动化程度这一项。
