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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：纸箱印刷工艺介绍

　　目前我国瓦楞纸箱的印刷方式多样，主要有胶印，柔性版直接印刷，柔版或凹版预印刷，丝网印刷以及近年来刚刚兴起的数字印刷方式。其中瓦楞纸箱水墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷压力、印刷效率等方面的优势占据了纸箱印刷的主要市场。每一种印刷方式都有其优缺点和适印范围，自动裱纸机，要根据实际情况和纸箱产品的特点选择合适的印刷工艺。

　　纸箱的胶印工艺

　　胶印具有制版工艺简单，成本低，速度快的优势，是当今应用***为广泛的间接印刷技术，在书报刊印刷，纸包装印刷中一直占据主导地位。其印版的图文部分和空白部分几乎在同一个平面上，印刷时先向印版供水，润湿其空白部分，之后再涂布油墨，自动裱纸机多少钱，应用油水相斥的原理将油墨转印到橡皮布上，再转印至承印物，完成一个印刷过程。

　　胶印瓦楞纸箱印刷又分为胶印间接印刷和直接印刷两种方式。间接印刷方式是先印刷瓦楞纸箱面纸，然后使用单机复裱瓦楞。胶印产品加网线数可达200线/英寸，图案精美，品质稳定，质量高。PS版制版容易，还可进行覆膜、上光等表面整饰工艺，在目前优质销售用包装纸箱印刷中占了相当一部分比例。

　　胶印技术虽然比较成熟，印刷速度快，但该方式不适合纸板联动生产线，成品生产效率较低，工序复杂，自动裱纸机厂家电话，周期长。由于胶印印刷过程中用到润版液，会加大原纸的水分含量，控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力较大，印刷幅面有限等因素，不能满足大批量纸箱生产的需要。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：瓦楞纸板生产线如何提高生产效率

　　提高生产效率：主要是通过提高瓦楞纸板生产线或瓦楞纸板印刷机械的作业宽度和作业速度，提高单位时间的作业量，从而提高瓦楞纸箱设备的生产效率。近几年来，随着国内瓦楞纸箱需求量日益增长、纸箱制造厂商的不断成长，规模化生产成为中国纸箱制造业的发展趋势。纸箱制造厂商要进行规模化生产，对瓦楞纸箱机械的生产效率也就提出了更高的要求。

　　提高作业品质：通过提升瓦楞纸板生产线的粘合强度、低克重加工能力等整体提升瓦楞纸板的质量对于瓦楞纸箱印刷开槽机则是通过提高套色精度、网纹辊线数提升纸箱印刷的品质。此外，国内瓦楞纸箱普遍质地较软，抗破强度不足，随着国际纸箱巨头加快进入中国的进程，自动裱纸机型号齐全，这一劣势将表现得越来越明显。提高设备运行品质主要是指提高瓦楞纸箱机械的运行稳定性、自动化水平和操控方便性。通过改进设计结构提高瓦楞纸箱设备的运行稳定性;通过不断引入电气元件、电脑程控系统提升瓦楞纸箱设备的自动化水平和操控性能。从而保证设备长时间高速、稳定的运行。

　　智能化管理：主要是指通过电脑程控系统实现对配料、下单、换单、库存管理等生产环节的可视化科学管理，以提升生产效率，降低原材料浪费。据业内***人士统计，未进行科学配科较之科学配料多浪费7%的原材料。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：采购诀窍之辨别压痕模的优劣

　　要辨别纸箱压痕模的好坏，首先要检测压痕槽的宽度与高度的误差值。小厂生产和产品由于缺乏质量监控措施，所以产品常常存在着不均匀，误差大等质量问题，有时其误差值可能会达到10%。试想一下存在这样大误差的产品如何能使客户满意?而优质压痕模的压痕槽的宽度与高度，其误差值一般都可控制在2%以内。由此可见，劣质的压痕模的压痕槽误差非常大，很容易产生一系列的质量问题。

　　其次是材质的差异辨别，劣质产品有时会在多处重要部位偷工减料，结果导致产品质量下降。有些企业为了抢占市场占有率，常常打出***牌。纸箱产品的利润空间有限，所以要保证利润又要压***格，导致了一些小企业在产品材质上打起了脑筋。偷工减料的方法虽然降低产品成本，但产品质量同时也降低了。如压痕线底模的宽度，以型号为0.5×7.5mm的压痕模为例，劣质产品的底模宽度一般只有1.82mm，而优质产品的则达到了2.5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积，有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。还有保护底模的胶带，劣质产品采用的胶带其宽度甚至比底模还要窄，其后果是部分底模在使用前已失去了保护胶的保护，在使用时就很容易失去粘性。当模切机高速运行时，底模容易掉出，导致模切机受损。造成停机、机器维修等将带来的损失会更大。而优质压痕模的底模保护胶带能完全包裹底模，使整个底模在使用时都具有很强的粘性，有效避免压痕模脱落而对机器造成损害，同时也提高了模切的精度。