化学镀性能介绍
力学性能：硬度是指材料对外力引起表面局部变形的抵抗程度，化学镀镍的硬度是很高的，可达HV400-600经热吃力后硬度可提高到HV1000以上。耐磨性是材料在一定摩擦条件下表现出的抗磨损能力，耐磨性与硬度有比较直接的关系，一般来说硬度越高越耐磨，化学镀镍有较高的硬度因而也有较好的耐磨性，这也是化学镀镍应用较广泛的重要原因之一。
按照化学动力学经验公式，化学镀镍沉积速度为镀液温度的指数函数；某些化学镀液温度升高1℃，化学镍厂家，沉积速度增加5%-7%。在较高温度下速度较快，但是通过升高温度去提高镀速是要有镀液分解或降低寿命的风险的。为了尽可能得到一个尽可能快又不伤害镀液的稳定性，沙田化学镍，每种镀液都一个的操作温度范围，比如酸性的，以次磷酸钠为还原剂的镀液操作温度为88-92℃，化学镍工厂，在此范围内磷含量不会有超过1%的波动。
化学镀镍工艺
工艺流程 化学镀镍工艺流程如下:抛光→清洗→除油→清洗→活化→清洗→化学镀镍→清洗→精抛。
工艺参数化学镀镍镀液主要原料配比 3镀层的性能3.1镀层的附着强度[2] 用3种方法对镀层的附着强度做定性试验，并与合格的电镀镍粉末冶金零件比较。
锉刀试验 将化学镀镍和电镀镍的粉末冶金零件各锯开一个断面，然后将零件在虎钳上夹紧，用粗齿扁锉从基体向镀层方向锉粉末冶金零件，锉时锉刀与镀层约成45°夹角。锉削全过程中，化学镀镍件镀层未出现剥离现象，而电镀镍件镀层部分剥离。
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