钢筋弯箍机都有哪些注意事项?
钢筋弯箍机箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。广泛用于建筑工地的钢筋加工成型，液压控制系统，左右双踏板控制，安全系数高，质量好，效率高，受到广大使用者的好评，是建机行业的优良产品。
钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的***方杠上分别设置有若干***轴孔。
由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。
那么钢筋弯箍机应注意哪些事项呢?钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的***方杠上分别设置有若干***轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。
自动弯箍机不能实现自动循环是何原由?
在自动弯箍机系统中产生这类故障，主要是控制信号未能正确发出或未能正确执行，大多与控制阀及其控制方法有关，其原因是:
(1)控制电路的电压过低，电磁铁吸引力不够，使行程开关或电磁换向阀失灵。
(2)阀类泄漏严重或管道堵塞，或者杂质污物，锈迹的影响，使阀芯磨擦阻力增大或被卡死不能动作。
(3)由于泵、阀等自动弯箍机元件装配不良，引起系统发热，油温升高，粘度降低，通过流阀的油液发生变化，使自动循环不能准确实现。
(4)由于配油板内的油路太多，有些油路槽长而封油带面积狭小，油路通道紊乱，当两板合拢时造成油孔和油槽错位。
(5)由于配油板面积太大，容易产生变形，很难保证两块板面的平面度在误差范围以内。再加上两板中间的纸垫是按配油槽尺寸剪接的，在压力油的频繁冲击下，造成油槽之间油流互通，致使自动弯箍机系统动作错乱。
设备磨损会影响数控弯箍机的寿命
(1)自然寿命自然寿命也称物质寿命，是由于有形磨损所决定的数控弯箍机的使用寿命，指一台设备从全新的状态开始使用，产生有形磨损，造成设备逐渐老化、损坏、直至报废所经历的全部时间。正确使用，维护***，计划检修可以延长数控弯箍机的自然寿命，但不能从根本上避免其磨损。任何一台设备磨损到一定程度时，必须进行修理或更新。
(2)技术寿命由于科学技术的迅速发展，不断出现比现有技术更***、经济性更好的新型设备，从而使现有设备在物质寿命尚未结束前就被淘汰。技术寿命是指一台设备可能在市场上维持其价值的时间。也就是说一台设备开始使用到因技术落后而淘汰为止所经历的时间，也叫数控弯箍机的技术老化周期。技术寿命的长短主要取决于技术进步的速度，而与有形磨损无关。通过现代化改装，可以延长数控弯箍机的技术寿命。
(3)经济寿命当设备处于自然寿命后期，由于数控弯箍机的老化，磨损严重，要花费大量的维修费用才能保证设备正常使用，因此从经济上考虑，要对使用费用加以限制，从而截止自然寿命，这便产生经济寿命的概念。数控弯箍机的经济寿命是根据设备使用成本的原则来确定的。所谓经济寿命是指由设备开始使用到其年平均使用成本年份的延续时间长短。经济寿命既考虑了有形磨损，又考虑了无形磨损，它是确定设备合理更新期的依据。一般说经济寿命短于自然寿命。
(4)折旧寿命数控弯箍机的***通常是通过折旧的方式逐年回收的。所谓折旧寿命是指设备开始使用到其***通过折旧的方式全部回收所延续的时间。
