






IC厌氧罐设备是怎样进行工作的
IC厌氧罐在污水处理行业是一款必备的设备,它污水处理的效果是受到广大群众的认可的。IC厌氧罐的基本参数很高,轴功率混合速度跟流体之间是成正比的。它叶片本身的功率就很大,所以在搅拌过程中是有着很好的效果。
在一定的功率和叶片形式,可以通过改变IC厌氧罐的直径和旋转速度来调节,这意味着大直径的叶片具有低转速和低压力头,而直径较小的叶片具有高速,UASB反应器设计,产生高压头和下流动。在IC厌氧罐槽中,唯1的方法是提供足够的剪切速率,使微簇碰撞。由于流体的速度差的存在,UASB反应器厂家,使得流体的流体层相互混合,因此,在混合过程中总是与流体的剪切速率有关。
剪切应力是一种力,它是空气中气泡和液滴在应用中分散的真正原因。必须指出的是,在IC厌氧罐槽中的流体的剪切速率是不均匀的。通过对剪切速率分布的研究,在搅拌槽中有四种剪切速率值。实验结果表明:随着叶片旋转速度的增加,***1大剪切速率和平均剪切速率均增大。但当速度是恒定的,***1大剪切速率和平均剪切速率和叶片的直径之间的关系是关系到纸浆类型。
当速度为常数时,***1大剪切速率随叶片直径的增加而增大,平均剪切速率与叶片直径无关。刀片剪切速率的概念是特别小心,在减少混频器和放大器的设计。由于小槽和槽相比,小型IC厌氧罐槽往往具有较高的速度,叶片直径和低的尖1端速度和其他特性,UASB反应器价格,和槽式混合器往往具有低转速大的叶片直径和高尖1端。

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UASB厌氧反应器发展
随着厌氧UASB厌氧反应器的发展,其处理效率不断提高,适用范围也由原来的污泥、粪肥消化扩展到对各种浓度的生活污水和工业废水的处理.而如何有效保持反应器中性能优良的厌氧活性污泥,使污泥与进水充分接触,***1大限度的利用微生物的处理能力,始终是厌氧反应器发展的主导方向良好的生物分布和生物固体截留能力
UASB厌氧反应器中污泥与废水能良好混合接触,有效容积利用率高(即死区容积分数D/μL降低),因而利于污泥絮体及颗粒污泥的形成和生长,使反应器内厌氧微生物在自然地形成良好的微生物种群的分布,这利于增强反应器对冲击负荷的适应性。
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厌氧生物处理工艺技术参数
厌氧反应器启动:
当没有现成的污泥时,应用较多的是污水处理厂污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于颗粒污泥形成。没有消化污泥和颗粒污泥时,化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作***,也可用腐l败污泥和鱼塘底泥作接种污泥,但启动周期较长。
污泥接种浓度至少不低10Kg·VSS/m3反应器容积,但接种污泥填充量不大于反应器容积60%。污泥接种中应防止无机污泥、砂以及不可消化的其它物进入厌氧反应器内。
接种污泥启动:启动分以下三个阶段进行:
起始阶段——反应池负荷从0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥负荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d开始。进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD5000mg/L,并按要求控制进水,COD负荷为1000mg/L。进液浓度不符合应进行稀释。
进液时不要刻意严格控制所有工艺参数,但应特别注意乙l酸浓度,应保持在1000mg/L以下。进液采用间断冲击形式,即每3~4小时一次,每次5-10min,之后逐步减断间隔时间至1小时,每次进液时间逐步增长20~30min。起始阶段,进水间隔时间过长时,则应每隔1小时开动泵对污泥搅拌一次,UASB反应器,每次3~5min。
启动第二阶段——当反应器容积负荷上升到2-5kgCOD/m3d时,这一阶段洗出污泥量增大,颗粒污泥开始产生。一般讲,从一段到二段要40d时间,此时容积负荷大约为设计负荷的50%。
启动的第三阶段——从容积负荷50%上升到顶,采用逐步增加进料数量和缩短进料间断时间来实现。衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制发挥性脂肪酸VFA不大于500mg/L,当VFA超过500-1000mg/L,厌氧反应器呈现酸化状态,超过1000mg/L则表明已经酸化,需立即采取措施停止进料,进行***驯化。一般来讲第二段到第三段也需30-40d时间。

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