粉尘废气治理工艺流程描述
含尘气体经集尘罩收集经风管将其收集再经风机引入滤筒除尘器，经由分风挡板废气粉尘均匀分布在滤筒上，经滤筒过滤，废气治理公司，粉尘被阻留在滤筒外壁，净化 后的气体通过滤筒经排气管排出。当滤筒表面负荷的粉尘增加达到一定的阻力时，通过脉冲动振动装置，废气治理，使滤筒外部粉尘脱落至灰斗中。
七、设备设计
1、滤筒除尘器
设计单套风量为3000m3/h
规格：850*700*2500mm
过滤面积：20m2 过滤风速：2.5m/min
处理效率：99.5%
滤筒：Φ325×900mm，2个(每个滤筒过滤面积为10m2)
电磁阀：2个
系统阻力：1000Pa
清灰方式：脉冲清灰
材质：碳钢
数量：1台
2、风机
风量：3000m3/h
风压：3600Pa
功率：5.5kw
数量：1台
3、粉尘收集管
风速：25m/s
材质：螺旋管
旋风除尘器是除尘设备常见的一种。除尘设备是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗达到粉尘废气治理的目的。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，电镀废气治理，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主 要影响因素。在粉尘废气处理使用时应注意，当超过某一界限时，VOCs有机废气治理，有利因素也能转化为不利因素。另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力旋风除尘器工作原理。
有机废气治理工程中关于活性炭吸附法废气治理和等离子吸附法废气治理的对比如下：
2、 能耗上：
活性炭的一般设计吸附厚度比较大，所以设备阻力也较大，缩匹配的风机功率相对的较高
低温等离子利用的是电极放电，等离子化空气，产生高能电场，电压高，但电流一般较小，因此所耗损的功率一般比较小；等离子的阻力远小于活性炭，所以匹配的风机功率也比较小。
2 工艺流程
3 工艺技术指标及特点
1.低能耗:本工艺所采用的压力在0.1～2.5MPa。
2.纯度高:回收有机产品纯度可到达97%～99%。
3.工艺流程简单:可实现多种气体的分离，此工艺对杂质有较强的承受能力，无须复杂的预处理工序。
4.自动化程度高:装置的运行有计算机控制，操作方便，启动后短时间内便可得到合格的产品。
5.适应性强:变压吸附装置稍加调节就可以变换生产能力，改变原料中的杂质含量和进口压力等工艺条件。
6.吸附剂使用周期长:一般使用10 a以上，且稍加新的吸附剂就可以延长使用，检修时间少，开工率高。
7.设备适应性强:可在室外常温下运行，不需绝热保温或加热及冷却。
8.工艺周期短:操作周期小于10 min。
UV光解催化在有机废气治理中能***降解有机化学物：能***去除挥发性有机物（VOC）、无机物、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99.9%以上，脱臭效果大大超过***1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）．
二、UV光解催化在有机废气治理无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
三，低温等离子体处理有机废气中的VOC的系统必须要有一定的放电处理功率。
处理能量通常需要在2~5Wh/m3。即处理1000~2000m3/h的风量需要处理的电功率为2kW~5kW。如果号称1000~2000m3/h的风量只需要几十或几百瓦的电功率，则***多也就是静电（除尘）处理或局部处理而已。要想分解VOCs没有一定的能量在理论上也是不可信的。
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